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东莞匠赢机械科技加工中心为代表的数控车床来说，在加工前要选择对dao点，对dao点是指用数控机床加工工件时， 相对于工件运动的起点。对dao点既可以设在工件上（如工件上的设计基准或定位基准），也可以设在夹具或机床上，若设在夹具或机床上的某一点，则该点与工件的定位基准保持一定精度的尺寸关系。对dao的目的是为了建立工件坐标系，直观的说法是，对dao是确立工件在机床工作台中的位置，实际上就是求对dao点在机床坐标系中的坐标。对刀是加工中心对刀步骤发那科加工中心重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。该文较系统地讲述了数控铣床（加工中心）常见对刀方法的使用及其优缺点，有一定的实用价值。对刀的目的是通过 或对刀工具确定工件坐标系原点(程序原点)在机床坐标系中的位置，并将对刀数据输入到相应的存储位置或通过G92指令设定。它是数控加工中发那科加工中心重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀是数控加工中发那科加工中心重要的操作内容，其目的是通过 或对刀工具确定工件坐标系原点（程序原点）在机床坐标系中的位置，其准确性将直接影响零件的加工精度。形状不同的零件、加工精度不同的零件，对刀的方法也有所不同。笔者结合几年来在教学和生产中的经验，有很多种方法，但一般是用 直接对刀，假如是一个长方体的毛坯，你先主轴转提前，然后去零件的左边碰一下，然后在坐标系中归零，后然去右边碰一下，因为坐标系在左边归零了，再到右边碰下，不是知道左右的长度总结出几种不同的对刀方法，以适应不同零件的对刀要求。这种方法是先在机床外利用刀具预调仪测量每把刀具的轴向尺寸，东莞常平法兰克代理商发那科立式加工中心发那科cnc加工中心fanuc工业机器人确定每把刀具的长度补偿值，输入刀具补正表。然后选用一把标准刀（发那科加工中心长或发那科加工中心短）在机床上用Z向对刀仪进行Z向对刀，确定工件坐标系，在程序中由G43或G44调用刀具长度补偿值，进行刀具的长度补偿。机外对刀时连刀夹一起校对，加工中心所以刀具通过刀夹再安装在刀架上。某把刀具固紧在某刀夹上，以后一起不管安装到哪个刀位上，对刀得到的刀具长度应该是一样的。针对机床某台具体的数控车床(主要是具体的刀架及其相应的刀夹)还应制作相应的对刀刀具台，并将其安装在刀具台安装座上。这个对刀刀具台与刀夹的连接结构和尺寸应该同机床刀台每个刀位的结构和尺寸完全相同，加工中心甚至制造精度也要求与机床刀台该部位一样。机外对刀的顺序：将刀具随同刀夹，一起紧固在对刀机床刀具台上，摇动X向和Z向进给手柄，使移动部件载着投影放大镜沿着两个方向移动，直到假想刀尖点与放大镜中的十字线交点重合为止。对称刀(如螺纹刀)的假想刀尖点在刀尖实体上，它在放大镜中的机床正确投影、不少假想刀尖点不在刀具(尖)实体上，所以所谓它与十字线交点重合，实际是刀尖圆弧与从十字线交点出发的某两条放射线相切，加工中心如端面外径刀和端面内径刀在放大镜中的正确投影。此时，通过X和Z向的微型读数器分别读出的X和Z向刻度值，就是这把刀的对刀长度。如果这把刀具马上使用，那么将它连同刀夹一起移装到机床某刀位上之后，把对刀长度输到相应的刀补号或程序中就可以了。加工中心使用机外对刀仪对刀的发那科加工中心大优点是对刀过程不占用机床的时间，从而可提高数控车床的利用率。这种对刀方法的缺点是刀具连同刀夹一起进机床行。如果采用机外对刀仪对刀，那么刀具和刀夹都应准备双份：一份在机床上用，另一份在下面对刀。通过对几种不同对刀方法的探讨，可以让机床操作者根据现场情况灵活掌握不同零件的对刀方法，零件的加工精度，如圆形零件一般采用百分表找圆心、方形零件采用寻边器对刀；东莞匠赢机械科技加工精度要求高的采用对刀仪对刀，加工精度要求低的采用试切法对刀等。加工中心对刀步骤-工件的定位与装夹(对刀前的准备工作)这么基本的东西都不懂 ，肯定没学过数控，找个学校培训下，其实单就操作数控机床还是很好学的，难就难在如何更升入的提高自己的技术水平刚性靠棒对刀法是利用刚性靠棒配合塞尺（或块规）的一种对刀方法，其对刀方法与试切对刀法相似。将刚性靠棒安装在刀柄中，移动工作台使刚性靠棒靠近工件，并将塞尺塞入刚性靠棒与工件之间，再次移动机床使塞尺恰好不能自由抽动为准，如图2所示。分别在工件的四个方向上进行对刀，计算出工件坐标系原点在机床坐标系中的位置。这种对刀方法不会在零件表面上留下痕迹，但对刀精度不高且较为费时。在数控铣床上常用的夹具有平口钳、分度头、三爪自定心卡盘和平台夹具等，经济型数控铣床装夹时一般选用平口钳装夹工件。把平口钳安装在铣床工作台面中心上，找正、固定平口钳，根据工件的高度情况，在平口钳钳口内放入形状合适和表面质量较好的垫铁后，再放入工件，一般是工件的基准面朝下，与垫铁面紧靠东莞常平法兰克代理商发那科立式加工中心发那科cnc加工中心fanuc工业机器人，然后拧紧平口钳。五轴联动加工中心大体上分为两个阵营： 一是以传统金切削为主的机床生产厂，价格很高通常500W RMB左右，若大型龙门那肯定超过1.5KW RMB。其扭矩大，精度高，速度慢，可加工各种金属及非金属。其技术特点是轻载高速，可加工非金属如木头，塑料，玻璃钢等等。目前国内主要以类厂家为主，第二类厂家只是一些低端的木工机床在国内有销售，如豪迈和一些意大利的品牌。对于黑色金属加工可选的范围就很多了，Fidia，Jobs，Zimmerman都非常好。简单的三轴立式加工中心你会对刀吧，其实多轴和三轴的是一个道理的，三轴的和四轴的、五轴的无非就是增加了工件坐标系，四轴的、五轴的多了个角度。东莞匠赢机械科技加工中心对刀步骤-对刀点、换刀点的确定(1)对刀点的确定对刀点是工件在机床上定位装夹后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。对刀点可选在工件上或装夹定位元件上，但对刀点与工件坐标点有准确、合理、简单的位置对应关系，东莞常平法兰克代理商发那科立式加工中心发那科cnc加工中心fanuc工业机器人方便计算工件坐标系的原点在机床上的位置。一般来说，对刀点发那科加工中心好能与工件坐标系的原点重合。