脱硫石灰石粉输送系统-石灰石粉输送设备选腾达HG

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脱硫石灰石粉输送系统-石灰石粉输送设备选腾达HG
巩义市腾达真空设备厂积极探索脱硫石灰石粉输送系统-石灰石粉输送设备是行业未来发展新方向，电厂喷钙脱硫主力产品石灰石粉气力输送系统不仅用途极其广泛，和仓泵比优点明显，在气力输灰行业处于水平。而且公司通过加大科研投入，提高创新能力，研制出了一大批的电厂喷钙脱硫炉内输送等输粉设备，适用于粉煤灰气力输送、石灰石粉气力输送等多个行业，得到了许多企业的赞誉。
脱硫石灰石粉输送系统-石灰石粉输送设备粒料注意以下几点
1、因石灰石粉堆积密度比粉煤灰大，根据使用经验，建议采用喷钙脱硫-石灰石粉输送设备。
2、石灰石粉粒料在冷态下具有易受潮的特点，在设计时注意防潮措施，贮存斗应注意保温，并在粉库底部通人热空气，防受潮结块。
3、石灰石粉粒料，颗粒分布的离散性较大，大的粒度约为2mm，小的粒度约为50tan以下，悬浮速度梯度较大，给输料管风速的选用带来困难，甚至造成管道的堵塞。
4、要充分考虑石灰石粉粒料气力输送的难度，在设计输送速度、混合浓度比、耗气量、出力等留有裕量或适当加大。
电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统-石灰石粉输送设备特点：
1.适用范围：
电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统，石灰石粉输送设备适用于中小型燃煤电厂循环流化床锅炉脱硫石灰石粉输送。
2.主要功能：
将炉内脱硫所需脱硫剂石灰石粉，通过计量装置(选配)、脱硫喷吹泵，由动力风源、管道、分配器等完成计量、输送、送粉量调节、炉内喷射，从而使石灰石粉在炉内锻烧分解，利用生成的CaO与炉内烟气中的SO2进行反应，除去烟气中的大部分SO2，实现炉内脱硫。
3.核心设备：
喷钙脱硫-石灰石粉输送设备脱硫喷吹泵，具有连续给料、输送稳定、易损件少等特点。另外，系统的
风量、风压、管道等合理配置，对系统的稳定运行将产生至关重要的影响。
4.系统特点：
电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统具有配置简洁、投资少、能耗低、运行费用低、操作维护简单、自动化程度高、脱硫等优点。
脱硫石灰石粉输送系统-石灰石粉输送设备优点：
(1) 以罗茨风机作为动力，投资少、运行稳定、维护量低，不受冷凝水与油污的干扰，可长期连续运行。
(2) 系统布置简单，无任何中间环节和中间设备。减少了设备维护量和检修成本。
(3) 控制调节简单，采用料位控制和手动调整装置调整脱硫喷吹泵的输送量。
(4) 罗茨风机出口压力一般仅为 0.04 ～ 0.1MPa，电机功率小，成本低。
(5) 低压力输送，设备密封性较好，运行可靠。
电厂脱硫石灰石粉输送系统-石灰石粉输送设备工作原理：
喷射管将空气或空气与物料混合体导入空气喷嘴。喷嘴将空气的压力能转化为空气的动能，利用空气流的引射作用在喷嘴的出口附近造成局部负压，将物料吸入输送管道，并在扩压管中将空气动能转化为压力。对输送的效果，我们可以通过对料封泵齿轮减速传动装置阀门对管道内的气流量进行调节，以此来调节物料的输送量。
料封泵的气力喷射泵工作主要是把输送物料能量以空气动能进行一定的增压输送，从而实现物料在管道的内壁属于漂浮状态，物料在管道内壁的高度也是重要影响因素，料位高输送所需的动能大，输送量相应就大，需要提升风机的压力和阀门的大小，反之则小。所以气力喷射泵具有一定的自我调节能力，使气力输送达到较满意的输送状态，还需要经过多次的验证与实践。腾达机械对于输送管道的动能和压力分析有一套成熟的经验，客户案例遍及全国各地。
气化风机通常可选用罗茨风机，气化槽以排灰口为中心呈放射状布置在灰库底部。经运行输送泵性能稳定可靠，自动调整输类量，低负荷灰量小，风机电流小，送灰压力低，没有漏灰堵管现象，减轻了操作维护量，减轻环保工作。为企业创造更多的经济效益和社会效益。脱硫石灰石粉输送系统-石灰石粉输送设备巩义腾达技术，是您选择满意的厂家。