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磁能吸盘式是 这一年时间内来进展迅猛、被欧美工业发达国家广为接纳和取纳的快速换模系统，该系统的特的地方是结构十分简单，不论什么机械夹紧元件和动作，在生产模型背板与吸盘磁极的接触面上，无论是心部还是周边，所有由长久磁能夹紧，适合使用于多种形式和规格的注塑机。
工厂的生产线当中，快有效的方式肯定就是流水线生产，然而我们要怎么改善流水线当中的操作流程，使之更加精简、更加有效、更加快速呢？这就少不了快速换模的帮助了。
想要进行换模，点需要注意的就是产品的生产至少要有三个以上的生产步骤，这样才能够进行相应的模型建立以及计算、精减，否则的话这一套换模系统也是没有太大用处的，大家要注意好这一点。
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模具紧贴检测 换模状态下，动静模在合模加压状态，注塑机动静模板紧模到位后，才能进行充磁操作；此项联锁控制避免了模具与磁吸盘之间因存在异物或是间隙造成充磁强度不够，影响安全运行。
磁通量检测；快速换模系统充磁时，控制器对充磁强度进行实时检测，只有充磁强度达到安全值时，控制系统才报充磁成功信号，否则报故障信号。充磁成功后和注塑过程中，磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具之间的磁通量进行检测，只要磁通量出现微量的降低，快速换模系统即能迅速发出故障报警信号，并停止注塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布于电永磁吸盘的多个区域。
充磁电流强度检测；电永磁吸盘进行充退磁动作时，控制系统对充退磁的脉冲电流进行检测，只有达到要求值后，才报充退磁成功信号。
模具错动检测；模具错动传感器在注塑状态下实时检测模具的位置，当模具的位置有轻微滑动时，控制系统即能迅速报出故障信号，并停止注塑机的自动运行。
距离检测；距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离，只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时，控制器才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。注塑过程中，当模具与磁吸盘的距离超过0.2mm时，快速换模系统即报出故障信号，并停止注塑机的自动运行。
