聚合硫酸铁的制备方法，反应时间短硫酸铁研磨机

聚合硫酸铁的制备方法，反应时间短硫酸铁研磨机，硫酸铁高速粉碎机，无机高分子混凝剂粉碎机

聚合硫酸铁是一种性能的无机高分子混凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，10％(质量)的水溶液为红棕色透明溶液，吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。

  现有技术生产聚合硫酸铁的工业化生产主要分为直接氧化法和催化氧化法。工业上大多数采用直接氧化法，工艺简单，投资成本低，但这种生产工艺依赖于氧化剂，氧化剂一般成本较高或者在生产过程中释放出对环境有害的气体，增加除污工序又会无形之中增加生产成本。催化氧化法一般以空气为氧化剂，生产成本相对较低，生产的条件如反应温度和压力条件较为苛刻，而且反应也会生成大量氮氧化物气体，仍然需要增加废气净化装置，生产成本高。因此需要寻找一种工艺简单，成本较低，反应时间较短的聚合硫酸铁的制备方法。

IKN技术与现有技术相比具有以下有益效果：

1、制备聚合硫酸铁的制备方法工艺简单，并且没有使用氧化剂，节约了生产成本，也在生产过程中避免产生污染环境的有害气体，对环境友好。

2、制备聚合硫酸铁的反应时间较催化氧化法反应时间短，生产，并且不仅不需要废气净化工序和设备，并且能产生具有商业价值的副产物，大大提高了生产经济效益。

ikn硫酸铁高速粉碎是由电动机、连接体、磨头等组成，磨盘采用不锈钢锻压制成，磨盘表面有三个以上沟槽，分为三级。每的沟槽刀齿数量、方向及宽度不同，越是向外延伸，磨片精度越高、齿距越小、线速度越长、物料越磨越细、刀齿的数量越多、剪切面越大、线速度越长、流体速度越快、细化效果越好。机械密封分：硬质内装机械密封、外装双面硬质机械密封、金属波纹硬质机械密封等三种密封可选。磨盘刀齿根据需要可以进行特殊氮化处理，增强刀齿的硬度，起到更耐磨、耐腐蚀的作用。转磨与定磨可根据物料粘度、产量、颗粒细度进行手工调节，其功效为剪切率大、线速度长、无死角、处理量大、均质细化效果好。

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设备特点：

1）转速14000rpm与其它厂家2900转左右高出约4-5倍：

2）磨头结构更精密并有特设计,使之研磨作用力更大，效果更好。

3）德国进口双端面机械密封拥有特结构和特殊材质高速运转和长使用寿命。

4）CM2000/4中试型粉碎机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到低。

5）结构特点：分立式、卧式两种规格。卧式直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴，直联电机的转速决定转子转速。

我公司是采用立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。

其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，。使用单位可依不同物料特性，生产效率，不同用途，选用不同规格型号的胶体磨（锥体磨，粉碎机，研磨机），使之达到良好的效果。

内部结构及分析：

　　研磨粉碎区设有三道磨碎区，一层为粗磨碎区，二层为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

混合区：将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；

剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。

研磨区：研磨区是由凹凸胶体磨组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；

该机型采用卫生级不锈钢材质，精工制作，在湿法超细粉碎效果的基础上，大程度确保了设备的稳定性。

食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质

☆动物和植物组织的超细破碎及浆化加工

☆溶液中颗粒及脂肪球等超细破碎与均质

☆ 可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解

☆ 不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散

☆纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散

粉碎：粉碎是用机械力的方法来克服固体物料内部凝聚力，使之破碎的单元操作。

粉碎操作的种类（按细度分）

①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范围内，成品粒度若5～50mm

②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范围内 ，成品粒度若 5～10mm

③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范围内 ， 成品粒度若100μm以下

④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范围内，成品粒度10～25μm以下。

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