西藏金属撕碎破碎机各种型号

金属撕碎机的排料口宽度可以根据用户需要随时调节，通过调节肘板的位置（用机器侧面的两对螺栓顶丝调整），以调整垫片置于肘板之后，然后放松螺栓顶丝即可得到所需要的排料口尺寸。该机的上部设置了一个给料斗，在其中间设置有给料调节挡板，此挡板可以向主、负撕碎腔侧进行调整。其作用是借此板的倾斜角度来控制两个撕碎腔中的入料量。该机设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，与传统撕碎机相比，在结构上则完全不同。
复位弹簧的设置受其结构限制，只能采用目前这种方式，即在两个动颚的后方中部以拉簧形式将其预先拉紧。所以使用金属撕碎机设备加工炼钢炼铁是非常为有效的方式， 且成本费用低比较受欢迎。金属撕碎机设备工作原理：金属撕碎机主要结构由料斗、机架、定颚、动颚、传动部、电机等部件组成。其工作原理为：电机带动皮带轮、平衡轮———主轴（偏心轴）———动颚，在定颚与动颚的相对运动中，以小偏心、高摆动频率将物料多次撕碎，以达到撕碎（细碎）的要求。

由于撕碎机的性能（负支撑、零悬挂）和机械结构的限制，设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，使得机器的结构显得十分紧凑。金属撕碎机是一种用作大体积物料整块粗碎处理的机器，处理物料包括：废旧汽车、废旧自行车、废铝废铝边角料等材料，撕碎之后的材料呈条状或块状，通过金属破碎机或直接进行金属分选即可完成废旧材料的回收再利用。

金属撕碎机腔体采用内凹式对压刀辊组结构，包括两根主轴刀辊，刀辊上安装有六边形结构的刀盘，在撕碎腔体上焊接有撕碎定刀，定刀与刀辊上的动刀在设备工作时互相咬合，以剪切的原理完成对金属材料的撕碎处理。同时为了物料不被挤压托出，撕碎机刀盘采用刀爪结构，刀爪数量根据撕碎物料的体积形状以及撕碎物料的出料大小来决定，物料硬度越高，刀爪数量越多，撕碎之后得到的撕碎碎片越小，同理相反则撕碎碎片越大，撕碎物料硬度越小。同时金属撕碎机撕碎腔体的内凹结构，能撕碎物料不会被挤出，物料进入撕碎腔后自动由两端向中间缝隙挤压，如此可以使得物料流失率降低，撕碎效果更好，工作效率更高。

该机由进料输送平台、进料齿辊、破碎腔、筛分装置、除钉装置、出料输送机、分离机等组成，可轻松除掉木材上的钉子。撕碎机可以加工废旧模板、建筑壳子板、木托板、木托盘、竹胶板、多层板、胶合板、货架托板、集装箱、包装箱、木箱等。在产量上相比其他设备产量高30%，能耗低25%。实现了高产量低能耗。模板粉碎机内部采用特的粉碎方式，粉碎后的废旧金属不仅大小一致，产量也得到了提高，神速机械生产的撕碎机转速等都可以很方便的调节，充分满足了客户多种生产标准的要求。

废金属撕碎机通常由电机，减速机、旋转刀轴、机架、机座、箱体、气缸、油泵和刀片组成，各种废金属物料经过撕碎后可减少大量地附着物，纯度高，减少对环境的污染，使耗电量也得到了很大的改善。金属撕碎机的特刀辊设计，了部分大体积废料的处理效率，可使物料流失率降低，工作效率低撕碎物料硬度小。

金属撕碎机设备采用电脑自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，具有低转速，低噪音的特点，轴承坐采用对开型式，拆装刀具方便，相比其它设备更省电、节能、耐磨，在工作过程中达到国家环保要求，设备的功能、质量、性能、使用、维护上都有先天优势，真正为客户创造更多的利润，降低了生产成本。