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云南食品烘干机设备

更新时间:2024-07-08 08:31:08 编号:1f14gbsco9835c
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食品烘干机,烘干机设备,云南烘干机,中药材烘干机
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目前南方很多家庭都开始使用空气能烘干机。接下小编就来介绍下空气能烘干机的优点。
一、比传统电烘干节能70%、煤炭锅炉烘干节能60%、天然气锅炉烘干节能55%。
二、无爆炸,无易燃明火事故隐患。
三、无任何污气排放,利于环境。
四、比其他传统的量大8/10倍。
五、被烘干的物品保持原质原味原色不变。
六、整个烤房热风循环均匀无死角,被烘的物品统一均匀烘干。
七、全自动化控制无需人工看守。
八、使用寿命长达8/10年。
九、烤房温度高达80度,被烘干的物品可打粉末。

腊肉烘干机经过多年的发展,应用范围越来越广,类似的应用领域也在不断的诞生,由于受传统烘干经验的影响,很多用户会担心烘干机效果不好,其实市面上小型腊肉烘干机工艺,系统也是智能化操作,自动温控系统,一键式操作,且是不断结合用户操作经验改造创新后的新产品。另外小型腊肉烘干机还兼具这几大优点,装置便当:装置、拆迁便当,占空中积少,可装于室内、外;节能:只需耗费少量的电能,就能够在太阳能中吸收大量的热量;同燃煤、油、气热水器相比,可俭省75%左右的运转费用。1度电等于4度电;运转牢靠:整个系统的运转无传统枯燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等风险,是一种牢靠的半封锁枯燥系统;运用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术根底上开展而来的,节能环保性能稳定、牢靠,运用寿命长;运转牢靠,全自动免人工操作,智能化控制。所以只要掌握好烘干过程中的关键步骤,相信不给您带来不一样的惊喜。

公司十多年来从事腊肠烘干机,腊味烘干机设备生产研发,烘干机技术,腊肠烘干设备可量身定制,公司提供肠烘干机,厂家直接供货价格
新型腊肠烘干机其实就是空气能高温热泵烘干机,空气能高温热泵烘干机是一种新型率节能烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之一的电能。

腊肠烘干机的主要结构: 
1、热源空气能热泵机组。
2、保温房体装置。
3、烘干房内部热风循环装置。
4、自动排湿装置。5、温湿度智能控制装置。

随着时间流逝,节能烘干机在操作过程中,经常会出现或大或小的问题,有哪些因素影响了节能烘干机性能的展现:
1、由热空气的流速由传热和传质理论可知,提高干燥空气的流速,直接提高了传热系数和传质系数,干燥速率,还能及时更换热空气,有利于外扩散过程。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积,通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的,也可通过增加烘干机筒体的长度实现。
2、一般来说,热空气的温度越高,传热速率和传质速率越高,并且在相同水分蒸发量的情况下,热空气的量可以减少,废气热损失也减少。
3、进料粒度和进料均匀程度在干燥速率一定的情况下,物料与热空气的接触面积越大,总的干燥效果越好。物料粒度越小,内扩散阻力越小,有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层,阻止内层物料的传热传质。因此,在烘干物料时,应先对物料进行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可以热负荷和热工制度的稳定,使烘干后的物料水分一致,使热风炉等负荷供热;另一方面,还可使尾气易于掌握和控制。

全自动面条烘干机流水线由7大系统组成:输送链条系统+烘干机组系统+自动循环风系统+自动除湿系统+保温烘干房系统+自动上料系统+自动下架系统等组成。面条烘干机可以做成房式的,也可以做成流水线形式的。以烘干房形式的为例,米粉、面条类、手工挂面类产品可在烘干房中采用挂式放置或者使用上下透气孔的托盘式平铺放置。3P面条烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用,可放米粉400斤左右,每小时平均用电4度左右。6P面条烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用,可放米粉800斤左右,每小时平均用电7度左右。10P米粉面条烘干机适配于大小约40立方米烘干房使用,可放米粉约1500斤,每小时平均用电13度左右。全自动面条烘干机流水线可以定做产量按:5吨/天、10吨/天、15吨/天、20吨/天。米粉和面条的干燥是整个生产线中多、技术性强的工序,与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的断裂、酥面、潮面、酸面等现象,都是由于干燥设备和技术不合理造成的,因此予以高度的重视。的面条烘干机流水线大多使用空气源热泵为热泵制热,再结合聚氨脂板房为烘干房,集成温度和湿度传感控制技术,控制烘干房内的温度和湿度,每一批次的产品具有良好的烘干品相和干燥度。

锯末烘干机气流速度对热损的影响
当锯末烘干机气流速度在16m/s时,热能损失大约为1582w,前面可知,当锯末烘干机气流速度时物料的滞留时间减少,出口物料的含水率仍然升高用于烘干的热能减少,损失的热能增多。提高风速可以提高物料烘干速率,但会降低出口物料的含水率加大热能损失。

锯末烘干机滚筒转速对热损的影响
滚筒转速的热能损失缓慢减少,当锯末烘干机滚筒转速为12r/mi时热能损失大约为1226w,滚筒转速,物料滞留时间减少,但在无倾角的锯末烘干机内,它对滞留时间的影响没有气流速度的影响明显。由此可知滚筒转速对热能损失的影响较小,在考虑锯末烘干机滚筒转速这一参数时,主要考虑的还是其对出口槽含水率的影响以及滞留时间的影响。

锯末烘干机气流温度对热损的影响
我们应该都知道锯末烘干机是依靠煤产生的热量通过引风系统引放烘干机内,随着气流温度的升高热能损失不断的增多,当烘干机气流温度在450℃时,热能损失大约为1790w,这主要是因为随着气流温度的不断升高,烘干机滚筒内外气流的温差加大,高温气流大部分的热能都被浪费了。所以在出口物料含水率达到可贮藏的范围内皆可,为了提高锯末烘干机的热效率减少成本,所以气流温度不宜太高。

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