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一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染。
多槽式超声波清洗机,它能够按照各种不同的清洗工艺进行自由组合,以实现不同的清洗要求。那什么样的清洗机才能称得上是多槽式超声波清洗机呢?它有哪些具体的分类和作用?
一般情况下,可以将具备两槽或两槽以上清洗槽和其他功能槽的超声波清洗设备成为多槽式超声波清洗机,常见的是做1-5个槽,满足大部分客户清洗需求。
三槽超声波清洗机是在两槽超声波清洗机基础上发展而言的,添加了热风烘干、慢拉风干等干燥系统,也有部分三槽清洗机设备是由为超声波粗洗和超声精洗外加超声漂洗槽组装而成的。
超声波清洗机设备的清洗槽数量较多,功能相对来说也更加完整,比较适用于电子零件、精密电子仪器、PCB线路板、机械零部件等的清洗。
多槽超声波清洗机一般有哪些功能
1.清洗
清洗功能是多槽超声波清洗机的基本功能,清洗槽一般在左侧,此槽配有超声波振子,振子一般放在底部或者侧面,起到超声波清洗的目的,是整个清洗过程的道工序,也是主要程序。
2.过滤
过滤槽一般会挨着左边的清洗槽,起到漂洗的功能,实现清洗液和污染物分离的目的,可以进一步清洗干净。
3.烘干
烘干槽一般是后一道工序,清洗完毕后,实现清洗槽烘干的功能,这样了工件清洁、干燥,避免二次污染,此槽一般配有鼓风机,并可以加热,实现封闭式环绕加热烘干。
4.是否自动化
如果点的多槽清洗机,会加一个机械臂,这样实现全自动功能,可以实现物件自动换槽,不必再人工去换槽,免去了人力,但是这种价格会比较昂贵。
单槽式超声清洗机是利用汽蚀作用成倍或十几倍地提高清洗效果。液体放入清洗机并加载后,由于超声波在清洗液中是一种疏密相间、辐射传播的高频波,因而使液体高速往复振动。正压区域由于周围液体来不及弥补,形成数不清的真空气泡,而正压区小泡泡在压力下突然关闭,由于液体之间互相碰撞,在封闭过程中形成强大的冲击波,形成可达数千个大气压的瞬时高压,作用于被清洁的工件。吸附工件上的油污.杂质在连续高压连续快速作用下,能迅速地脱离工件。以达到清理目的。
电动葫芦超声波清洗机针对电动葫芦的配件上的油污,运用了超声波脱脂除油的功效。因超声波脱脂除油是运用超声波振荡的机械能脱脂液中发作数以万计的小气泡,这些小气泡在构成生长和闭合时发作强烈的机械力,使零件表面沾附的油脂、污垢脱离,然后加速脱脂进程,使零件的清洗更。
本设备具有清洗速度快、生产、清洗效果好、使用方便、外形美观、结构合理、使用寿命长等特点,是机加工产品清洗设备理想选择。
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