南充手动环保喷砂机

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产品型号：9080D型

设备外形尺寸　1350*900*1600mm

设备工作室内尺寸　900×900×800（mm）

工作原理：

本机采用压送式喷砂（喷丸）机构，即利用压缩空气在高压罐内高速流动行成高压作用，将高压罐内的砂料通过输砂管喷出，然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。

性能：

A：设计新颖，操作简单方便；

B：加工效能好，能源消耗低；

C：自动回砂，旋风分离器能将尘砂分离，降低磨料消耗；

D：主要部件采用进口件，使用寿命长；

用途：

模具，铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等去氧化皮、残渣、毛光刺的表面处理；以及各种小型及微型工件的里外、除碳化物，磨光去粗，光饰处理，应力解除。

包装：

售后服务：

1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。

2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。

3：提供产品更新，功能改进，非标定做的咨询服务平台。

4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要

箱式机型功能特点：
1.适合加工转盘式工件，如锯齿盘等
2.机器带有气缸门（批量加工），与一个手动门（检修，与手动加工）
3.滤芯除尘，，性能稳定，爆冲除灰模式，主流可靠
4.顶部旋风分离器，有效分离空气中的砂砾，适合高目数砂材加工
5.带自转系统，自转可靠，稳固，实现加工
6.加压罐双枪配置，效率更高，加工范围更广，上下固定分布，双面加工
7.内部自转转盘带一个顶气缸，由仓内顶部双轴气缸控制，实现工件的自动压紧，固定工件，以及保护部分工件位置，避免加工
8.加压罐下部采用新式柱塞结构调砂阀，砂量调节更加，可从无到有的调节，配合对应球阀实现单枪加工功能
操作流程：
1.接入气源电源等必要条件，并做好安全措施
2.按下立配电箱的电源按钮，仓内照明灯亮，机器进入待机状态
3.启动风机
4.往仓内加入必要的砂材数量目数，并在转盘上放置工件
5.使顶气缸按钮动作，自转转盘的顶气缸开始下行，带动的压转盘顶住工件，防止移动
6.使气缸门按钮动作，气缸门关闭
7.按下自动加工按钮，机器开始自动加工（加压罐密封，并加压，双加压枪开始出砂加工，自转转盘开始自转（可调速），加工计时器开始计时（可调节））
8.计时器时间到后，自动加工结束，加压罐断气，并排出加压罐的气体，自转停止
9.工人按下气缸门与顶气缸按钮，更换工件，并重复5-9，批量加工。
10.加工结束后，清理仓内，关闭仓门，使顶气缸下行，断气断电。

喷砂机是空气输送机械的范畴。
是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒（直径1~4mm）物料从一处输送到

另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面

，达到改善物体喷砂清理是机械制造中应用极广的工序，凡锻造、铸造，

热处理和表面处理的零件，都要经过喷砂来清除表面的氧化皮，粘砂，旧

镀层、熔盐热。锈蚀等表面质量的作用

高压喷砂机允许使用重磨料（例如钢球）清洁坚硬表面，例如锻造铸件，焊接零件，热处理零件，冲压零件和机械加工零件，完成除鳞，去毛刺和粉末喷涂的预处理过程和电镀。



双工位高压喷砂机参数：

型号

高压喷砂机

内尺寸

L2000*W1000*H850mm

外尺寸

L2050*W1700*H2100mm

主体材料

2.0mm 冷轧钢板焊接

压力罐

ø350mm x H450mm, 2个

调压阀

2 个

喷砂枪

高压喷砂枪 2把

喷枪喷嘴

10mm碳化硼喷嘴 2个

除尘风机

1.5kw

照明灯

LED, 4pcs

气源

工作气压为5-8Bar (kg / ㎡)

电压

按照本地要求

手动喷砂机详细介绍：

用户可选择前开门，侧开门，两边开门，可选择加装温控。
环保节能模具手动喷砂机尺寸材质及配置可根据客户要求订做！一次订购量大价优，老客户可享折扣！
手动喷砂机售后服务：
A、整机质保一年，易损件除外，终身维护！公司有售后服务人员，售后服务快，让你无后顾之忧！
B、送货时向客户详细讲述喷砂机各个部件的功能，手把手教客户喷砂机的操作演示，并帮客户免费试样，确定客户会操作后收款。
C、定期向客户回访使用情况，鑫诚将为用户提供终身全过程跟踪服务，积极听取客户所提的每一条意见，并根据客户的意见不断完善公司产品存在的不足，努力为广大用户提供更合理的产品。
D、保质期内的服务承诺：售后人员到现场及时判定质量原因，迅速给出解决问题的方案，能及时处理的，立马处理，不能及时处理的经客户同意，采取一切可以实施的措施，设备运行。若需更换的零配件或设备，我们承诺无条件更换，保质期内一切零配件均免费。
E、保修期后的服务承诺：用户操作人员可随时咨询我司设备维修，保养方面的知识；质保期后，零配件只收取成本费。

3-6开机操作

A．开启电源开关，照明灯亮，分离电动机启动。

B．打开工作舱内，将待加工零件放在网孔板上，关上工作舱门。

C．双手插入工作手套，一手拿喷枪，一手抓住工件，喷枪嘴对准待喷工件。

D．轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。

E．喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工件间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意效果。

F．加工完毕后，脚从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件。

G．如果还需要继续加工零件，中间不要关闭分离器及照明电源。

H．下班后停止工作，应关闭分离器和照明电源。

注：电机接地！