吸塑门板数控开料机柜体加工中心

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吸塑门板数控开料机 柜体加工中心


优势：
1、提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2、节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。
3、降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
4、开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，
5、开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
6、自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方；普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
7、本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。

功能特性：

自动上料，优化开料，打垂直孔，自动下料一气呵成，工序无间断，实现效率产出大

机器控制界面设计人性化，傻瓜式操作，操作员经简单培训即可上岗，无需技术工人。机器动作敏捷迅速，，帮您实现产能飞跃。

该产品采用意大利大功率自动换刀主轴、日本伺服驱动系统和行星减速机、法国施耐德电器元件等进口部件，性能稳定。

台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料。

适用行业：板式家具、定制橱柜衣柜、办公家具、定制家具


1.工人和工资。推台锯要一名大工和一名小工合作完成工作，而开料机配有优化开料软件，傻瓜式操作，只要一名小工经过我们多3小时的培训即可上岗操作，简单易懂，而且不怕工人辞职，员工好管理。同时省去一名大工，
2.工作效率。推台锯开料每天多50张板，不包括异形，用开料机开料每天8小时计算能开60——80张，加上自动下料功能能达到100张左右，效率提高多少显而易见！
3.板材成本。
人工计算板材利用率加上切割异形平均在2.3--2.4平方左右，开料机用自动优化排版，板材利用率平均2.7--2.8平方左右，平均每张板省0.3--0.4平方，按90元一张板计算，能省10元左右，每天开50张板就是500元，一个月省多少呢，你自己算！
4.刀具成本。用推台锯开料还要反复磨刀，我就不算了，您自己清楚，我们开料机用9元1把的川木刀就OK，因为我们设备的稳定性，所以用便宜的川木刀也没有问题，我们的设备是经得起考验的，开E1级的板可以开30--40张，开E2级的也能开15--20张成本9元，每张板刀具成本5毛钱左右，每个月也会为您省不少钱！
5.精度。推台锯的精度普遍在0.5mm以上，用旧了精度就更不好了，我们的开料机精度可以控制在0.1--0.2mm，对角线会自动调整，这是推台锯永远无法达到的精度，同时也了我们产品的水平！6.安全。
这是每个老板都关心而且担心的问题，员工不小心出点工伤，既浪费人力，又浪费财力，处理不好还可能会上法院，打官司，心力憔悴！用开料机就不会出现类似事件了，电脑数控一键搞定，安全生产！其他的就先暂不做比较了，简单比较以上几点，我们就能发现，数控开料机和推台锯不是一个概念，更不是一个档次的产品，开料机必然会新的潮流，可以使您的利益大化，在不影响你正常利益的情况下，几个月的时间就可以再省出买机器的钱来，几年内节省下来的钱也不会是一个小数目的，所以早购机早受益，小投资高回报！用数控开料机就是省时、省力、省钱，工艺，质量！

木工加工中心越来越受一些中小型生产厂家的青睐，随着技术的不断创新和需求量的不断增大木工加工中心的种类也是层出不穷，配置不同、结构不同、装配方法不同等等。来定义一下什么叫木工加工中心？其实木工加工中心的定义和机械加工中心是一样的，就是具备换刀功能的数控机床，木工数控加工中心属于非金属行业的数控加工中心，主要以家具行业为主，模具制造行业等。木工加工中心除了具备换刀功能以外要有、率、高稳定性等特点。木工加工中心并不是用普通的数控雕刻机加了一个刀库就是能达到真正加工中心的效果，加工中心的整体配置装配要求和机器的整体的稳定性结构都有很大的区别。拨打 数控教您怎么选择性能好的木工加工中心。