选矿石膏脱硫脱水皮带机尾矿干排化工固液分离真空带式过滤机

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选矿石膏脱硫脱水皮带机尾矿干排化工固液分离真空带式过滤机

1、橡胶带式过滤机环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构，造价低、寿命长。且裙边可更换。
2、真空箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却，真空密封可靠，环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。
3、胶带采用气垫式或者水膜支承，胶带漂浮在气垫或者水膜上，减少了运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。
4、胶带支承滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量，并在真空箱上滑动，滤布不与真空箱接触，滤布的使用寿命较长。
5、实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业，可以维持稳定的真空度，降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。
6、易损件少，故障率低，长期连续稳定运行可靠，处理量大。
采用逆流淋洗与喷淋洗装置，同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗的更。
采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移，滤布的正常运转。
1、可以连续完成喂料、过滤、洗涤、压滤、过滤、卸料、滤布再生等工艺操作。
2、可对物料进行多级平流或逆流洗涤，过滤液（母液）和洗涤液可分开集液，对过滤性差，粘度高的物料，可实现快速过滤。
3、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输、安装、维护。
4、采用蛇形纠偏，气动张紧和气动自动纠偏装置，滤带的安全正常运行，操作灵活，灵活简单。
5、全自动化运行，连续作业，运行平稳，采用DCS计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制，可实现现场和远程自动控制。。
6、动力传动机构采用变频调速，调速范围大，适应性广。
7、设有的可调滤布反冲洗装置，可以根据物料的特性调整反冲洗压力，滤布的脱水效果，采用的排液系统，可适合任何工况条件下使用。
8、操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置，可实现一人多机操作，自动化程度高、操作简单方便、安全可靠。
三、脱水皮带机结构特点
1、真空皮带脱水机环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构，造价低、寿命长。且裙边可更换。
2、真空箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却，真空密封可靠，环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。
3、胶带采用气垫式或者水膜支承，胶带漂浮在气垫或者水膜上，减少了运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。
4、胶带支承滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量，并在真空箱上滑动，滤布不与真空箱接触，滤布的使用寿命较长。

5、水平真空脱水机实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业，可以维持稳定的真空度，降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。
6、易损件少，故障率低，长期连续稳定运行可靠，处理量大。
真空盒结构示意图
摩擦带结构图
摩擦带
真空盒与升降装置
1、真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。
2、同时设计了一套升降机构，有利于更换摩擦带。
升降机构（一）Elevating （ONE）
升降机构（二）Elevating（TWO）
纠偏装置
带式过滤机采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移，滤布的正常运转。
气囊纠编 气缸纠编
张紧装置
张紧装置通过丝杠调节胶带张紧度，以胶带有足够的摩擦力，并且不发生跑偏现象。
清洗装置

采用工艺水喷射，清洗滤布和胶带，且配有真空吸管密封的箱 体，这样可以清洁的工作现场。喷头采用美国喷雾公司的 产品，可以充分清洗效果。

张紧装置 淋洗装置
淋洗工艺
采用逆流淋洗与喷淋洗装置，同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗的更。
逆流洗涤
顺流洗涤
胶带支撑装置
胶带支撑采用心轴式迷宫密封托辊支承、气垫式支承等多种形式，减少了胶带的运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。
支承辊
头轮及托辊
控制系统

带式过滤机采用远程与现场交互控制的方式，方便了工作的操作，便于实施无人操作。

橡胶带式过滤机远程监控系统 控制系统
胶带裙边及挡板
带式真空过滤机采用EP200四层聚酯布的环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成，这种结构裙边伸缩性好，可避免裙边经过辊筒改向破裂，可防止料液从两侧流出。橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，沟槽中间钻有真空排液孔，钻空部位为纯橡胶无布层，可防止液体通过布层纤维进入橡胶层导致胶带分层，大大的延长了橡胶带的使用寿命。
挡板：橡胶带式过滤机采用高分子PP为原材料，代替传统的胶带裙边，改变了对传统高温有机腐性橡胶裙边使用寿面过短的局面。
挡板 裙边示意图
裙边 裙边现场使用