2cy润滑油输送增压泵常温油泵

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2cy润滑油输送增压泵 常温油泵
2CY齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不200℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液压传动系统。
2CY齿轮泵用途：
在输油系统中可用作传输、增压泵。
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。　
2CY齿轮泵结构特点：
2CY型系列齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理，有较高的硬度和耐磨性，与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
2CY齿轮泵内四个轴承套在泵体内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隔，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积。
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工作注意事项::
1、开机前应检查泵轴转动是否灵活，有无卡阻现象，进出口管道上的阀门是否开启，泵的旋转方向是否正确。
2、长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液，以减少泵在吸油过程中的干摩擦，并可提高泵自吸性能。
3、开机后如有不正常的噪音或过热现象，应立即停车检查。
4、检查泵轴端有无泄露现象，如：对填料密封应适当调紧压紧盖、其他密封则应拆机检查。
5、若输送热油，在开车时应均匀预热，预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的。
6、泵停机时，切断电源，然后关闭进出口管道上的阀门，避免造成泵倒转。
使用与安装:1、机组应安装在水平水泥基础上，用地脚螺栓固定。2、右联轴器应同轴，安装完成后，转动联轴器确认运转顺畅无负压力现象后，方可进入运行。3、泵不适合输送不洁油液，故在进口管端应设滤油器。4、泵无安全阀，建议在排油管路中，设安全阀，以确保系统安全运行。5、泵的安装高度，不超过允许吸上高度。6、泵的转向规定：从泵端向电机看，旋转方向为逆时针。
●2CY齿轮泵适用范围:
. 2CY齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不200℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液压传动系统。
●2CY齿轮泵用途：
在输油系统中可用作传输、增压泵。 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。 在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。 在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。　
●2CY齿轮泵结构特点：
主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理，有较高的硬度和耐磨性，与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。 2CY齿轮泵内四个轴承套在泵体内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隔，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积。
1、机组应安装在水平水泥基础上，用地脚螺栓固定。
2、右联轴器应同轴，安装完成后，转动联轴器确认运转顺畅无负压力现象后，方可进入运行。
3、泵不适合输送不洁油液，故在进口管端应设滤油器。
4、泵无安全阀，建议在排油管路中，设安全阀，以确保系统安全运行。
5、泵的安装高度，不超过允许吸上高度。
6、泵的转向规定：从泵端向电机看，旋转方向为逆时针。
1、研发的优势
公司共有研发人员45人，其中：学术人3人，工程师9人，工程师21人，初级技术人员12人。研发人员以硕士、本科为主，其中：硕士6人，本科25人。
公司具有一批掌握多种容积泵和离心泵关键技术和制造工艺的技术人才，具有自主研发多种容积泵和离心泵的能力，并与兰州理工大学流体工程与控制学院、中国农业大学流体机械学院、浙江工业大学工业泵研究所、东华大学机械工程学院、西安交大能源动力学院、北京化工大学建立了战略性技术合作关系。
经典研发案例：海军舰船五螺杆泵，大流量双螺杆泵，油田油气沙水混输双螺杆泵，具有专利技术的高压注水泵，具有国际技术的高粘度流体输送泵，具有国际水平的圆弧齿轮泵。

2、生产装备的优势
公司坚持着眼长远和未来，着眼基础装备建设，致力于科研、生产和检测能力的提高，致力于科研、生产和检测技术的提升，共有各种科研生产设备320台套，其中：各型加工中心38台套，各型数控机床22台套，各型精大稀机床设备12台套，各型普通机床设备35台套装；共有检测设备26台套，并建有三座标检测室，精密测试室，机械强度检测室，理化试验室；并建有符合国家B级标准的容积泵、离心泵综合试验站，试验站可以满足公司各种产品性能检测需要，可以满足国家和客户各种检测要求。

3、质量管理的优势。
公司在注重基础装备建设的同时，特别重视应用国际质量管理标准和的质量理念完善质量管理体系,1997年在泵行业率先按照国际ISO9001质量管理标准健全完善公司质量管理体系并通过认证，2003年进一步按照国家质量控制标准GJB9001A健全完善公司质量管理体系并通过第三方认证和海军二方认证，2010年又进一步按照美国石油学会完善质量管理体系。目前，公司质量管理体系是一个融合了ISO9001：2008《质量管理体系要求》、GJB9001A：2009《质量管理体系要求》、美国石油学会API标准要求和国际上多国船级社质量管理体系要求，并融合了公司几十年来质量管理的精华，公司产品研发、制造、交付和服务严格按照公司的质量管理体系控制各个环节质量。