水平皮带输送机食品级皮带输送机裙边爬坡输送机
皮带输送机的维护
为了皮带输送机运转可靠，主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。皮带输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用，重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。
1.皮带输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。
2.企业应制定输送机应"设备维护、检修、安全操作规程"以便看管人员遵守。看管人员有交接班制度。
3.向皮带输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
4.输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器，任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，立即停止运转，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。
5.看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。
6.尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
7.看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
8.皮带输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。
9.输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月全面检修一次。检修时消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等。
10.企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。
折叠安装
安装顺序带式输送机一般按下列顺序进行安装:基础验收-测量复查-头架、尾架-中间架、漏斗-传动滚筒、改向滚筒-驱动装置-上、下托辊-胶带胶接-导料挡板、卸料装置、清扫器、止动器-拉紧装置调整-安全防护装置-试运转。
安装要点带式输送机运行中常见的故障是胶带跑偏，大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。为安装质量，应做到以下几点:⑴头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。⑵滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为2mm;滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直，公差为2/1000;滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000，可用垫板在支架处调整。⑶托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。⑷胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。输送机无负荷试运转2h，运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳，运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。
