浦东锯末制棒机厂家

1：在锯末制棒机开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。

2：原料需要经过处理，原料颗粒较大不能超过2mm，加水，加粘结剂，经轮碾机一次搅拌10分钟左右即可，一次可搅拌多少根据用户们的产量而定，严禁先下料后开机。。

3：下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切忌使用金属棒，使用煤棒机后，需对缸体内部进行清理。
4：机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。

5：停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。
6：为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。

锯末制棒机设备的维护，我们需要注意一些细节，今天就给大家详细介绍一下。

1.润滑:后轴承(联轴器端)每三班润滑一次，前轴承每周润滑一次；使用3号锂基润滑脂进行润滑。在180°主轴座上添加20 #和30 #柴油机油。

2.轴承箱下座底部设有排油孔，每隔1-2个月打开一次，排出废油。

3.1 #叶轮螺旋叶片端(出料端)与头部进煤孔间隙的调整:a，正常情况下约5毫米；当煤太湿，电流太小时，间隙应增加到10-20毫米。

4.每次停车都一定清理机器中积聚的煤5.在每个加载头前，一定清除头部匹配端的煤粒、材料壳的端缘和锁环的凹槽，以确保头部的端部和头部的壳缘完全安装锁环。不允许任何残酷操作和盲目攻丝。

6.在关闭和重接前，一定清除半安装面上的煤粒，以防止漏斗变形。

7.每个移位都一定检查冲孔板齿轮腔下的剩余物料的积累情况，如有的话。

8.减速器采用15-n320长轴润滑或减速器的参考。

9.液力联轴器(如有使用200平油或参考出水口的话)。

10.一定要定期检查液力联轴器的冷却出口。

11.主弯曲校正方法：主机构长，个人用户因结构需要而使用时间过长，主弯曲方法过长，主机主弯曲失效时间过长，主弯曲步长如下：机壳和机头为1)，主轴被拆除，主轴被拆除，主轴被打破，主轴被打破，主轴被打破，主轴被打破，主轴的程度用比例框进行测量。

锯末制棒机是一种常见的煤炭加工设备，用于将粉煤或煤粉压制成固定形状的煤棒，以便于储存、运输和使用。锯末制棒机在煤炭行业中有着广泛的应用，它能够提高煤炭的质量和利用率，同时减少对环境的污染。煤棒机的工作原理是通过机械压力将煤粉或粉煤块压缩成一定形状和大小的煤棒，通常采用液压或机械压力来完成这个过程。在煤棒机的工作过程中，需要添加一定量的粘合剂和填充

应用可以提高炭的利用率和附加值，同时减少煤炭的运输成本。由于煤棒具有一定的强度和稳定性，可以有效地减少煤炭在运输和储存过程中的碎裂和散失。此外，煤棒机的应用还能够减少煤炭的粉尘和废气排放，降低环境污染。

然而，锯末制棒机在使用过程中也存在一些问题。，煤棒机的使用需要添加粘合剂和填充剂，这些化学物质可能会对环境和人体健康造成潜在危害。其次，煤棒机的工作效率受到原料煤的品质和水分含量的影响，需要对原料进行适当的预处理，增加生产成本。

总的来说，锯末棒机是一种在煤炭加工行业中应用广泛的设备。它能够提高煤炭的利用率和附加值，减少运输成本和环境污染。在使用煤棒机时，需要注意控制添加剂的使用量，合理预处理原料，以达到生产效果和环境保护效益。