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切削液集中供液净化系统 |
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切削液切削液集中供液净化系统，系统稳定性好，可减少切削液更换频率，降低工作人员工作量，延长加工中心设备使用寿命等。所以对于大型机械加工厂，推荐采用切削液集中供液净化系统。
与单机循环系统相比，集中过滤的性表现在以下几个方面：
1、过滤精度容易控制。
2、容易实现自动控制。
3、便于管理添加切削液时点数少，可以减少切削液管理人员，废切削液可以集中处理，环境污染小；排出的铁屑集中，便于运输处理，切削液的使用情况可以集中检测。
削液使用集中供给系统，可以集中把切削液进行过滤再生，利用半导体无机膜处理后的切削液再生率在90%左右，去掉切削液里面的金属碎屑和其他杂油质量的东西，延长切削液的使用寿命。过滤后的切削液可以循环使用，减低使用切削液的成本，同时节约资源，保护环境。其优点如下：
1）车间作业更环保更安全；
2）提高生产力,降低成本，提高企业竞争力；
3）废切削液产生的量减少80%以上；
4）使工厂的生产符合环保要求，降低环保风险；
5）帮助工厂持续生产出的产品；
6）为工厂员工提供一个更健康更安全的工作环境。
切削液集中供液净化系统能为企业带来如下好处:
1）车间作业更环保更安全
2）提高生产力,降低成本
3）提高企业竞争力
4）使工厂的生产符合环保要求，降低环保风险
5）帮助工厂持续生产出的产品
6）为工厂员工提供一个更健康更安全的工作环境
那切削液集中供液净化系统有什么特点呢，我们来了解下吧。
1、延长切削液的更换周期：根据实践，过滤净化后的切削液更换周期可以大大延长。
2、提高刀头刀具的使用寿命：近年来的研究表明，如果切削液中的杂质减少到10m以下，刀头刀具的使用寿命可以延长1-3倍.
3、延长管道和泵的使用寿命，而切削液中的固体颗粒等切屑会加速了管道和泵的磨损。
集中供液系统的好处：
1.流量监控配比浓度准确率达99%
2.缺液自动补给，省时省力
3.无人操作（自动控制）
4.定时回液净化，有效切削液品质
5.降低刀具磨损5 ~15%，有效提高加工精度
6.集中净化除油除臭，有效延长切削液寿命20~30%
7.实现PH值、温度在线监控、浓度检测等，原液有效使用率达到90%以上
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于广州黄埔经济开发区云埔工业区，是一家集研发、设计、生产、销售为一体的车间化学品一站式智能净化设备生产商和方案提供商。
公司自成立以来，获得了全国高新技术企业、全国科技型中小企业、创新型中小企业等荣誉认证，并通过了ISO9001质量管理体系认证，拥有30余项专利证书，掌握核心技术，已帮助1000多家企业解决车间化学品带来的一系列污染问题，可提供OEM/ODM服务。
公司致力于帮助机械加工企业，解决车间化学油品使用过程中带来的一系列污染问题。
使用本公司技术和设备，帮助客户从源头减少“废液、废气、废渣”的产生，改善车间粗放式的管理，降低企业末端治理成本，让工厂低成本轻松落实清洁生产，实现“节能、降耗、减污、增效”的目的，也为社会青山绿水贡献一份力量。
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