煤矿束管监测系统图纸,商丘

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煤矿束管监测系统图纸,商丘
主要功能

a、微机自动控制，24 小时在线监测，实现无人值守；
H2等气体的浓度信息,使井下气体被吸入束管


b、自动设置参数，每次进入系统均按上一次修改的新参数设置；
CO2九种气体,系统监测路数及距离


c、可建立气样数据库，通过系统自动求出或输入的组份表；
系统主要技术指标,智能化指示故障原因


d、自动输出每路束管气体的分析结果。在微机控制下，每一路数据分析完成后，可根据要求自动将结果输出到打印机；

e、特的数据库分析功能。在束管监测下，系统自动将分析数据存入数据库，并可用数据库分析某一采样点的气体含量在一段时间内的变化趋势，可用图形方式表现，非常直观；对应硬件位置,(2)总功率≤5Kw

f、具有气体含量超限自动报警功能；

g、分析控制软件的主要功能:

〔1〕控制软件全中文菜单及窗口提示，人机界面友好，可操作性强，实用性强，软件界面全鼠标操作，简单易用，符合煤矿特点。
CO2九种气体,检测谱图报表


〔2〕自动控制监测方式：能将井下个监测点气体通过束管自动输入色谱仪进行监测、显示、储存和打印检测结果，上一个循环检测结束下一个循环自动开始。

〔3〕监测控制检测方式：人工分析，手动控制色谱仪可进行试验室分析，自动分析，束管自动循环监测。(1)电源220V±5％,提出矿井自然发火状态数据

〔4〕检测定量方法：程序分段控制能力、面积基准、峰高基准、一般外标法、外标归一法。

〔5〕检测基准设定：检测基准参数设定有自动设置和手动设置两种方式。系统工作原理,气相色谱仪及多组分红外线分析仪达到稳定工作状态后

〔6〕各检测点趋势分析：检测数据除能以日报表输出外，还能将历史数据以月报标及趋势曲线的形式输出。
系统监测路数及距离,驱动电路的继电器吸合


〔7〕自动报警功能：检测气体成分超工作站发出报警声，同时报警提示行以醒目的颜色显示报警信息数据。

〔8〕报表功能：既有正常检测分析数据、谱图报表及日报、月报，又有束管检测分析数据、谱图标标及日报、月报，还有气体含量变化趋势分析曲线报表等。
然后通过分析上述气体浓度参数及其变化趋势,先启动抽气泵


〔9〕色谱分析：色谱柱和预柱系统，满足煤矿气体常量、微量组分和无机、有机组分全分析的特定需要。实现煤矿气体全组分的自动分析，含矿井空气、火灾气体、瓦斯爆炸气体的常量（%浓度）及微量（ppm浓度）组分的分析。

常量：O2、N2。

微量：H2、CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2。
分别在屏幕和打印机上显示矿井大气和采空区,代表9种气体(H2


（10）分析速度：色谱监测仪一次进样10分钟内完成矿井瓦斯爆炸气体常量O2、N2等和火灾气体微量H2、CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2等组分的分析。一次进样完成瓦斯爆炸气体全组分分析和爆炸危险程度判别。
计算火灾系数,(6)安装环境：地面设备周围无腐蚀性


（11）热导检测器灵敏度：S≥5000mv.ml/mg，氢焰检测器检出限：M≤1.0×10-11g/s

（12）安全和命：有预柱装置，有效防止三根分析柱被污染，使得H2S等有害有毒气体不受干扰，不影响使用寿命和分析度，并能确保整套仪器长期不间断工作。

（13）自动/手动转换功能：手动（球胆取样）和自动进样可选，检测点可设。
CO2九种气体,H2等气体的浓度信息



——JSG10束管监测系统对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2, H2等气体含量实现24小时连续循环监测，经过对自然火灾标志气体的确定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。

JSG9煤矿自然发火束管监测系统由工业控制计算机、打印机、色谱工作站、气相色谱仪、空气发生器、氢气发生器、气体采样控制柜、水环真空泵、净化稳压电源、煤矿用聚乙烯束管及束管分路箱、粉尘过滤器等组成。

1.井下束管部分：由粉尘过滤器、单管、分路箱(含滤水器)、束管等组成，其作用是运载井下气体。
使井下气体被吸入束管,束管检测报表


2.采样控制部分：由输出控制接口板、电磁阀驱动电路、采样泵等组成，它们各自装在微机和控制柜内。其作用是按规定的顺序和时间将气体送入分析仪器中。
分别在屏幕和打印机上显示矿井大气和采空区,(4)温度：10－45℃


3.气体预处理部分：由过滤器、冷凝器和流量计等部分组成，其作用是把处理合格的样气送入分析仪器中。
也可根据需要进行人工设定,(2)总功率≤5Kw


4.气体分析部分： 由束管气相色谱仪，输入输出接口、空气发生器，氢气发生器（载气气源）等部分组成。
分析周期：一次进样分析时间≤10min,单相50HZ交流电


5.数据采样部分： 由数据采样接口板、采样程序组成．用以采集气体分析仪传来的数据，并进行数据预处理。
JSG-9：,单相50HZ交流电


6.数据分析部分： 由测控软件内的数据分析、图形显示、谱图检测、计算结果等部分组成。通过分析将采样数据形成分析报告及谱图。
然后由分析软件进行数据处理,对应硬件位置


7.打印输出部分：由打印机及检测软件中的打印控制部分组成。用以输出所有的分析报告、图表等。

8.抽气泵部分：无油无水真空泵。把井下各个测点的气体抽到气体分析室。
井下0~2500m,对应硬件位置