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全自动加药装置的优点之二是更加节约药剂，这是因为全自动加药装置采用PLC控制计量泵，根据水量调节投加量，控制加药量的多少，不会出现药剂投加过多或药剂投加不足的情况发生，因此在处理效果的同时更加节约原材料，更加节省使用成本。
加药装置的构成根据厂家的生产技术和用户的要求有些许出入，但我们常见的国产加药装置主要是由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位开关、电控管、各种阀门、安全阀、背压阀、止回阀以及压力表和Y型过滤器等零配件组装而成。
全自动加药装置计量泵的维护有哪些事项需要注意，下面请看具体内容：
一，对设备要做到定期检查、检修。每半年对隔膜计量泵进行一次拆卸监测维修。
二，日常使用过程中避免出现计量泵空转情况的发生，药剂充足。
三，提升现场人员的知识，加强作业人员的设备知识和生产安全知识。
计量泵是全自动加药装置中控制加药量的主要的零部件，很多加药装置因为常年使用计量泵都会或多或少的出现问题。如果用户在不更换设备的情况下可以尝试更换计量泵用来提高全自动加药装置的投加能力。该方法有效，但是却需要用户多购买一些计量泵，所以如果情况非常特殊，我们不建议用户这样操作。
PAC混凝剂加药装置的维护保养需要注意以下几个方面：
PAC混凝剂加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
设备构造：
PAC全自动加药装置为两罐两泵型(可根据实际需求定制),主要由罐体、搅拌器、电机、支架、溶液桶等组成。
罐体采用塑料或钢制材料制作,内部衬胶防腐；
搅拌器由电机、机架、不锈钢搅拌轴、叶轮组成,配平台扶梯；
支架由钢件焊接组成,表面采用防腐处理；
计量泵选用进口计量泵；
该装置配带控制柜,可采用PLC控制或变频控制。控制柜设置了低液位停泵、计量泵及搅拌机故障声光报警等功能。
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