大功率电容储能点焊机

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大功率电容储能点焊机

电容储能点焊机
一、概述
本说明书提供电容储能点焊机系列焊机的安装、操作及维修资讯，以便能够获得更高的操作。
电容储能点焊机，是利用工频交流电经过整流后向电容器充电，被存的电能再经过焊接变压器放电转换成低压、能量比较集中稳定的脉冲电流，通过被焊接的工件的接触点产生电阻热，从而将金属熔接起来。
该系列焊机具有一下特点：
（一）电路采用可控制编程微处理器控制——精密的控制电路，可快速放电的稳定，了焊接效果。
（二）数码式调节储能电压——可调至0至400伏特，的数字电路可以1V的上下调节，储能电压波动1V左右。
（三）焊接后快速充电设计——可大大提高工作效率而不影响焊接效果。
（四）双重超压保护设计，能储能电压不超过预设值的安全标准，以便保护电容器。
（五）简易的按键操作以及触摸屏式调整，方便操作。
（六）电源电压380V＋20V，从电网取用瞬时功率低，功率因数高，对电网冲击小，省电节能，输出电压稳定，一致性好，焊接牢固，可有效避免焊点损伤，节省打磨工序。


二、机器组成和主要产品技术参数的调整
（一）机器组成和产品规格：
1、整个焊机系统由机械系统和电气系统组成。整机设计新颖，美观大方。
2、焊机机身为单立柱全焊接结构，由机架、立柱、垂直气缸座、加压机构、焊接二次回路、阻焊变压器及电气回路等组成。
3、焊机的焊接压力采用气压传动，气压力大小可以在机器侧面气压表调节。压力调节配合控制系统的调节，可以实现焊接工艺的优化组合，可以优良的焊接质量。
4、上下电极采用握杆可调式，方便电极的修磨和调整，根据不同的焊件可更换不同的电极头，从而满足不同的需求。
5、机械系统由机体、电气元件、气缸、二联体、电磁阀等组成。
6、主电路包括充电可控硅、充电变压器、整流桥、电容、放电可控硅、放电变压器等。
7、控制单元：由PLC、触摸屏及微机控制系统，触发电路，充电及放电启动组成。具有光电隔离的输出输入、同步检测采样电路、触摸屏参数调整、指示灯等组成。该控制结构简单，性能可靠，维护方便。
（二）系统使用说明：
1、控制系统使用220V单相电压。
2、面板操作：
（1）接通电源，将空开打到ON，按下电源接通按钮，电源指示灯便会亮，等待触摸屏加载进入主页面才能进行操作。
（2）焊接/调整开关：1.当该开关处于调整时，不进行充电、放电。启动脚踏，焊接气缸可进行调试动作，没有电流放出。2.当该开关处于焊接时，按下充电启动，充电指示会亮，等电充满后，充电到指示便会亮，即充电完成。此时启动脚踏，上下电极便会有电流输出，放好工件，可以进行焊接。
（3）充电启动和充电断开按钮：将焊接/调整开关处于焊接，按下充电启动，焊机便会充电，充电完成后指示灯会亮。按下充电点开，便会断开充电。
（4）储能开关：此开关为焊机的总电源开关。
3、触摸屏操作
（1）通电后触摸屏会处于运行监控页面

该页面会显示运行过程中的参数、电容的实际工作电压以及实际产量
（2）进入菜单页面之前须输入用户编号：1，和密码：666。才能进入菜单页面对焊接的各个参数进行调整。可以注销当前用户，之后重新输入用户编号和密码才能计入菜单页面。
（3）菜单页面：

该页面可调整焊接预压时间、锻压时间、放电时间、截至时间、保压时间、焊接电压、过电压保护。
（4）预压时间调整：预压时间是气缸从电磁阀通电到接触工件所需的时间。用户可以根据上电极与工件的距离以及气缸下降的速度对该参数进行调整。
（5）锻压时间调整：锻压时间是气缸压紧工件所需的时间。
（6）放电时间调整：放电时间是电容放电的时间，用户可根据实际情况对其进行调整。

（7）截止时间调整：截止时间是工件焊接完成后到第二次焊接中间间隔的时间。
（8）保压时间调整：保压时间是工件焊接完成后气缸保持压紧状态的时间。
（9）焊接电压调整：焊接电压是电容充完电的电压，该电压决定放电变压器放出电流的大小。用户可以根据不同的工件对其进行调整，在调整的过程中需从小到大调整，不可一次调整过大。
（10）过电压调整：过电压是指电容充完电的大充电电压。该参数是为了保护电容过冲。
4、操作流程：
1 将进入调整状态测试气缸是否正常工作
2 焊接调整状态启动充电，待充电完成后，将工件放好，启动脚踏开关，控制系统会安装预先设置的参数依次气阀动作信号及焊接信号给相应的电磁阀和触发单元。
3 在气缸的作用下电极压紧工件，可控硅的控制被触发，主回路倒贴，焊接变压器放出电流。待气缸回位完成焊接。