西门子系统软件6AV63812BF074AV0型号简介

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西门子系统软件6AV63812BF074AV0型号简介

如何建立一个新的用户程序，如何将编制的用户程序传送到可编程控制器中，如何修改已存在的用户程序。通过编程软件可以监控可编程控制器的有关元件的状态，可以进行强制操作等，对于 SWOPC-FXGP/WIN-C 编程软件的编程做一个简单介绍。

二、程序文件操作

（一）新建

建立一个程序文件，可用“文件（ File ）”菜单中的“新建（ New ）”命令，在主窗口将显示新建的程序文件程序区；也可用工具条中的按钮来完成。新建的程序文件用户可以根据实际编程需要做以下操作：

1 ．确定主机型号。根据实际应用情况选择 PLC 型号。

2 ．按下“确定”按钮即可进入编程界面。

当编程结束，打开“工具”菜单中的“执行”命令，推出编程界面保存表

（二）打开已有文件

西门子系统软件6AV63812BF074AV0型号简介打开一个磁盘中已有的程序文件，可用“文件（ File ）”菜单中的“打开（ Open ）”命令，在弹出的对话框中选择打开的程序文件；也可用工具条中的按钮来完成。

（三）上传

在已经与 PLC 建立通信的前提下，如果要上传 PLC 存储器中的程序文件，可用“ PLC ”菜单中的“传送”命令中“读出”子命令来完成。

（四）下载

在已经与 PLC 建立通信的前提下，如果要下载到 PLC 存储器程序文件，可用“ PLC ”菜单中的“传送”命令中“传送”命令中“写出”子命令来完成，同时为了提高传送程序的

在众多生产领域中，经常需要对贮槽、贮罐、水池等容器中的液位进行监控，以往常采用传统的继电器接触控制，使用硬连接电器多，可靠性差，自动化程度不高，目前已有许多企业采用控制器对传统接触控制进行改造，大大提高了控制系统的可靠性和自控程度，为企业提供了更可靠的生产保障。本文在此介绍一种采用可编程控制器（PLC）对液位进行监控的一种方法，其电路结构简单，投资少（可利用原有设施改造），监控系统不仅自动化程度高，还具有在线修改功能，灵活性强，适用于多段液位监控场合。

1．控制要求

控制系统可以根据生产的需要将液位分为多段来设定，并分段显示，当液位为低自动启动料泵加液，液位到达设定值时发出声光报警，并停泵；操作人员可通过确认按钮解除音响报警信号，闪烁灯光转平光；系统具有手动/自动两种控制方式，并设有试验功能。

2．PLC选型

目前在上有从美国、德国、日本等国引进的多种系列PLC，国内也有许多厂家组装、开发数十种PLC，故PLC系列标准不一，功能参差不齐，价格悬殊。在此情况下，PLC的选择应着重考虑PLC的性能价格比，选择可靠性高，功能相当，负载能力合适，经济实惠的PLC。本文介绍以四段液位控制对象为例，据对多种因素的分析比较及监控系统输入、输出点数的要求，选用日本立石（OMRON）公司C20P型PLC。

3．系统硬件配置

为实现液位的手动/自动控制，需要输入口12点，输出口8点，选用C20P 20点I/O单元的PLC，输入光电隔离，输出继电器隔离，负载能力强；液位检测采用干簧管传感器，手动/自动转换、运行/试验转换和液位设定采用双位旋钮，手动启泵、停泵和确认、试验采用常开按钮；输出选用电子音响报警器和24V直流指示灯、继电器。参见图一系统硬件配置图。

图一   系统硬件配置图

为节省输入口数量，节省投资，本系统运行/试验功能的转换采用了对I/O模块接线的优化，使PLC输入模块中1个输入节点起到2个输入节点的作用，完成PLC工作在两种方式下的I/O功能。参见图二I/O模块接线的优化