加工中心机床厂家供应cnc数控铣床vmc650立式加工中心三轴线规台湾配置

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山东东铣数控机床VMC650立式加工中心 650数控铣床参数





行程

X轴行程

mm

650

Y轴行程

mm

400

Z轴行程

mm

450

主轴中心至立柱导轨距离

mm

410

主轴端面至工作台面距离

mm

130-610

工作台

工作台尺寸

mm

900×400

工作台大承重

kg

400

T型槽（槽数-槽宽×间距）



3-14×100

主轴

主轴转速

rpm

8000

主轴锥孔



BT40

马达

主轴马达

kw

5.5kw

X/Y/Z轴

Nm

6/6/10





自动换刀系统

刀库容量

pcs

16（圆盘式）

换刀速度

sec

2.5

选刀方式



就近任选

大刀具重量

kg

8

大刀具长度

mm

350

选装

pcs

16（圆盘式）；16/20

（斗笠式）

进给

X/Y/Z快速移动速度

M/min

24(线）/20（硬）

切削进给速度

M/min

8

精度

XYZ定位精度

mm

±0.015/300

重复定位精度

X轴

mm

±0.003

Y轴

mm

±0.002

Z轴

mm

±0.002

机床外形

mm

2620*2170*2460

机床重量（净重）

kg

4500

电力需求（功率/电流）

Kw/A

18/50

数控系统



广数系统



枣庄 立式加工中心该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工，可用于中小批量零件的加工制造，对复杂、零件的加工更显其性，也可组成自动生产线进行大批量生产，零件的产品质量和的生产。



二、VMC 650立式加工中心主要结构特点



1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。



2、 X、Y、Z向导轨副贴耐磨塑带耐磨性好。配合自动强制润滑，实现机床的无爬行运动。



3、 X、Y、Z三个方向进给采用高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给滚珠丝杠，无背隙，机床的定位精度；



4、 采用台湾品牌高速、、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；



5、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，刀具夹持的精度；



6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；



7、 机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；



8、 采用，换刀准确，时间短，，经百万次运转测试，符合可靠性要求；机械手为蜗轮结构，换刀速度快，能减少运动时的冲击，刀库的使用寿命；气动驱动，随即换刀；



9、 采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；



10、 电气元件选用品牌。（中间继电器选用施耐德。）



11、 本机床操作方便，灵活快捷；



① 精度



650LS 加工中心机床精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分：立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。



定位精度可达：±0.01 重复定位精度可达：±0.005.



12、 CNC控制系统（标准配置）



系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口和CF卡，能实现DNC加工。



三、数控铣床 标准配置



1、 台湾主轴单元8000rpm;



2、 数控系统选配。集中自动油润滑；



3、 全防护钣金护罩；



4、 水冷却



5、 吹气冷却。