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小型打孔机器,槽钢切断打孔机,打孔机器,打孔机 |
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冲剪机规范操作步骤 1.操作者应遵守一般冲剪机安全操作规程。熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作 2.操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。
操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。 3.操作前检查电源、电压，符合要求才能送电。 4.操作前检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压符合要求。
操作者离开机床时停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。 7 不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、、定量加润滑油，油应清洁无沉淀 3、剪板机经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂
操作者离开机床时停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。 7) 不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 8)两人或多人协同作业时，有一人统一指挥，动作一致。 9)入料时，手指离开刀口200mm 以外，小件要用工具。三、异常及紧急情况的处理
停机后续工作 1关闭电源，清理工作场地。 检查设备，确保设备状态完好，按要求进行日常维护保养。 冲剪部位 1、冲孔部位 冲孔部位缺料装置配有大范围的可视窗，旋转设计便于操作，两块较大的带标尺的挡料板作为标准配件。快速换膜的螺母及螺套便于更换上下模
从提高工、模具内在性能出发提高塑性 1.对使用一段时间后的模具、工具，定期进行预热处理，预热温度控制在金属的相变温度以下，这样对强度影响不大，但可消除应力集中，提高塑性。一般温度控制在300℃~400℃，然后用肉眼或探伤的方法进行表面检查，消除有关缺陷。 2.寒冷季节(室温低于10℃)每天开工前用200℃~300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块，减小变形抗力增强其塑性。 3.热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要太低，不要采用急冷，一般要冷却水的温度大于50℃。 角钢切断机工艺改进主要考虑的是减少应力集中，提高模具、工具的塑性。一般的情况下，应力集中越严重，越容易引起模具局部破损;模块的塑性越差，越容易造成模具裂纹。
