电动液压弯管机圆管煨弯机

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弯管机简介：
DWG电动液压弯管机是一种新型的弯管工具。此电动弯管机具有结构合理，操作方便，使用安全，装卸快速，一机多用等优点。适用于各工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理

电动液压弯管机组成:
是由电动油泵，高压油管，快速接头，工作油缸，柱塞，弯管部件，下花板，模头，辊轴组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子。

DWG-2A电动弯管机主要技术参数
型号 DWG-2A
大工作压力 44Mpa
大工作行程 250 mm
弯管角度 90≤a<180
曲率半径 4D
液压油牌号 N15
DWG-2A电动弯管机管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5
整机重量 60kg
DWG-2A电动弯管机外形尺寸 76×38×23cm

圆管煨弯机技术参数:
名称 2寸电动液压弯管机 3寸电动液压弯管机 4寸电动液压弯管机
型号 DWG-2A DWG-3B DWG-4D
大工作压力 44Mp 59Mpa 63Mp
大工作行程 250 mm 320 mm 420 mm
弯管角度 90≤a<180 90≤a<180 90≤a<180
曲率半径 4D 4D 4D
液压油牌号 N15 N15 N15
管子外径系列 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5 60×3.5、 75.5×3.75 88.5×4.0 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5
75.5×3.75 88.5×4.0 108×4.5
整机重量 82kg 130kg 190kg
外形尺寸 76*38*58cm 96×42×28cm 122×48×29cm


产品名称 型号 弯管范围
手动液压弯管机 SWG-2A 圆管21.3—60mm 壁厚 2.75-3.5
手动液压弯管机 SWG-3B 圆管21.3—88.5mm 壁厚2.75-4.0
手动液压弯管机 SWG-4D 圆管21.3—108mm 壁厚2.75-4.5
手动弯管机 SWG-25 圆管10--25mm 壁厚2.25-2.75
多功能弯管机 DWQJ-G63 圆管19-63mm 方管20-50mm 壁厚 0.5-1.5
多功能弯管机 DWQJ-G76 圆管16-76mm 方管16-50mm 壁厚0.5-2
多功能弯管机 DW-4 圆管19-76 方管 20-60 壁厚 0.5-2.5
多功能弯管机 DWJ-76C 圆管 19-76 方管20-60 壁厚 0.5-2
多功能弯管机 76B 圆管 19-76 方管20-60 壁厚 0.5-3.5

DWG-2A电动弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“大规格外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。

济宁鑫隆液压弯管机注意事项
1、电动液压弯管机使用前检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗
6、电动液压弯管机使用15号机械油。

弯管机可能发生的故障及排除方法：
故障 产生原因 排除方法
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。 加油螺塞未拧松 拧松加油螺塞
泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。
2、大、小泵活塞杆处渗油 密封圈损坏 将备件袋中密封圈换上
3、开关处渗油 开关内压圈太松 拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈
4、顶杆顶出无力， 不能工作。 开关内钢球密封不好开关没有顶牢钢球或掉落钢球 调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。
5、顶杆漏油 活塞杆密封圈损坏 更换14×2.4 O型密封圈(自备)
6、大、小泵吸油不足 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 拧下12序号零件，用汽油清洗网体并加满油。
7、模子安装孔裂开 模子项出时有侧向载荷
如：弯过的工件再弯时位置未放正 检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。
8、拾泵也称冒泵、回泵 出油阀钢球不能正常复位 将作用杆(15）伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。