492Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计

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492Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计

92Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计
说明书.doc(31页9800字)
A1加工零件图.dwg
A1加工示意图.dwg
A0液压图.dwg
A0组合铣床.dwg
组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量部件组成的机床。它适宜于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床可以对工件进行多面、多主轴加工，一般是半自动的。
本设计就是组合铣床的设计。其主要用在生产线上加工汽车的气缸盖的两端面。适合大批量的生产。
本设计中采用液压传动控制,在结构上要巧妙完成动作协调。用液压系统来提供动力,进而减少工作量,提率,也能减少人员损伤。
目 录
引 言 4
1明确任务书，分析原始资料 6
1.1被加工工件的零件图.... 6
1.2明确任务书 7
1.3分析原始资料 7
2 组合机床方案的制定 7
2．1 组合机床设计概述 7
2.1.1 组合机床的特点 8
2.1.2 组合机床的分类 8
2.1.3 组合机床发展方向 8
2.1.4 组合机床设计步骤： 9
2.2 确定工艺方案 10
2.3确定机床配置形式及结构方案 10
2.3.1 配置型式的确定 10
2.3.2 结构方案确定 10
3 确定切削用量及选择刀具 11
3.1选择刀具 11
3.2工序余量的确定 12
3.3确定切削用量 12
3.4计算铣削力，切削扭矩，切削功率 13
4 组合铣床总体设计 13
4.1零件工序图 13
4.2加工示意图 14
4.3 动力部件的选择 14
4.4 机床生产率计算 15
4.5机床联系尺寸图的绘制 16
5 液压系统的设计 17
5.1明确系统设计要求 17
5.2分析工况确定主要参数 17
5.2.1负载阻力分析： 17
5.2.2绘制负载图、速度图： 19
5.2.3初步确定液压缸参数： 19
5.3拟订液压系统图 23
5.4计算选择液压元件 27
结 论 29
致 谢 30
参 考 文 献 31
　　　1.1被加工工件的零件图
　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　图表 1
　　　1.2明确任务书
　　　设计一台双面组合铣床完成492Q型气缸盖端间工序加工。另附该铣床的夹具设计和液压系统设计。
　　　图表1为492Q气缸盖零件图，年产量100000台。
　　　设计内容：
三图一卡设计。
夹具及液压系统设计。
设计计算说明书一份。
　　　1.3分析原始资料
　　　（1）如图1所示，该零件为492Q型气缸盖。从结果和形状上看属于箱体类零件。
　　　（2）生产批量为100000台，属于大批量生产。
（3）材料为：铝合金ZL-104。硬度HB≥70。
（4）图1为零件工序图，本工序需要加工缸盖两端面，精度要求为平面度为0.1毫米，粗糙度为1.0。要求尺寸493±0.2，19±0.07。
　　　
2 组合机床方案的制定
　　　2．1 组合机床设计概述
　　　2.1.1 组合机床的特点
　　　　组合机床是由大量的通用部件和少量部件组成的工序集中的机床。它能够对一种或几种零件进行多刀，多轴，多面，多工位加工。组合机床与机床和机床用机床比较具有以下特点：
组合机床上的通用部件和标准部件占全部机床总量的70%-80%,因此设计和制造周期短成本低。
由于组合机床采用多刀加工，自动化程度高，生产率比通用机床高，产品质量稳定，劳动强度低。
组合机床加工零件时，由于采用夹具，刀具，加工质量由工序装备，对操作人员的技术水平要求不高。
被加工零件更新时，采用其他类型机床，大部分部件将要报废，而组合机床的通用部件和标准零件可重复利用，不必另行设计制造。
组合机床易于连成组合机床自动线，适应大批量生产的需要。