VAL-TEX10-70沃泰斯气动注脂机美国原装

‍自动变速器是一种以液体为介质转换能量的装置，内装有变矩器、齿轮机构、液压机构、湿式离合器等。 VAL-TEX 10-70 沃泰斯 气动注脂机 美国原装

　　由于这些机构都是使用一种油，所以要求所用油品应该具有齿轮油的抗烧结性能，液压油的低温流动性，内燃机油的清净分散性，以及优良的抗氧化安定性、抗泡性、防锈性，耐橡校的密封性等。

　　因此，该油在清洗液中是要求综合性能多的一种，选用其它任何油品代用都是不适宜的。

　　油主要用于内燃机车、重负荷卡车、履带车、越野车等大型车辆液力变矩器和液力耦合器。

　　还适用于工程机械的液力传动系统。

　　8油适用于各种小矫车、轻型卡车的液力自动传动系统。

　　产品特性;对微点蚀、疲劳磨损给与的保护，对传统的刮伤磨损也有强抵抗力;高温降解抵抗力;聚a烯烃合成基础油牵引力低，可改进齿轮效率;高粘度指数基础油降低温度变化对粘度的影响;的防锈防腐蚀性能，的抗乳化性;即使有水，也不会使过滤器堵塞;与一般齿轮箱的结构材料及矿物油基齿轮油的相容性;产品应用;承受重负荷兼有冲击负荷的风机、地处偏远的设备及在端温度下运作的设备使用。

　　所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。

　　当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。

　　当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。

　　这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

　　如果执行器具有调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。

　　常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路。

　　其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。

　　而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，，但低速稳定性差。

　　如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。

　　液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。

　　因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。

　　流量阀按系统中流量调节范围选取并其小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。

　　而目前大多数是采用的304不锈钢的，由于选用不锈钢拉伸油，拉伸模具在脱模的时候会发出的响声，车间噪音非常大，而合适的选用杭州力特油剂的LT2A3不锈钢拉伸油之后，噪音可减少50%以上，这是众不锈钢压力锅内胆生产厂家给出的综合数据。

　　在使用同样的设备油压机、材质、拉伸件、模具等条件下，仅通过更换力特不锈钢压力锅内胆拉伸油便能体现更好的效果。

　　因此，不锈钢压力锅内胆生产厂家选用更好更合适的拉伸油当然是力特啦。

　　产品应用适用于不锈钢、合金钢等金属制品的拉伸、冲压等工艺，起着润滑、冷却作用。

　　产品特性;能有效减少工件与模具的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜，润滑抗磨压效果优于国内同行业水平。VAL-TEX 10-70 沃泰斯 气动注脂机 美国原装

　　可有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生。

　　有助于金属的滑动，利于成型，成型的次数。

　　高温状态下具有良好的热稳定性。

　　良好的光洁功能，提高加工精度，保护模具，延长模具寿命。

　　具有一定的冷却效果，能有效控制黑色油泥的产生。

　　使用方法;根据金属塑性加工工艺的要求，可采用多种不同形式的涂油方法，如刷涂、辊涂、擦涂等。

　　使用方法;本品黏度可进行调节，具体黏度可根据工艺确定。

　　为节约客户综合使用成本，也可使用煤油、脱臭煤油、低黏度机械油、植物油稀释使用。

　　使用须知;使用前混合均匀，涂油要均匀，以增加油品性能。

　　禁止混入金属碎屑、线毛等杂物;应密封保存远离明火存放。

　　此油严禁与水接触。

　　否则会降低油品性能。

　　轧制是旋转的轧辊给予轧件以压力，使轧件产生塑性变形的一种金属加工方式。

　　轧制时轧件断面减小，变形、延伸和展宽，轧件与轧辊间有相对滑动，产生摩擦与磨损。

　　冷轧是指低于再结晶温度的轧制加工，冷轧质量好，精度高，厚度均匀，机械性能好，是非常重要的金属塑性加工方式。

　　轧制过程中的摩擦有如下特点：内外摩擦兼具;接触压力高，金属热轧时接触压力达到50MPa-50MPa，而冷轧时可达到500MPa-2500MPa;影响因素多，压力、温度、速度、变形程度和变形方式等都会影响轧制时的摩擦;接触表面状况与性质不断变化，轧制塑性变形过程不断产生新的表面，金属表面的状况和组织性能不断改变。

　　不锈钢轧制的润滑要求;人们从15世纪开始金属冷轧加工，轧制工艺润滑在推动轧制工艺的发展过程中起到了非常重要的作用。

　　轧制工艺润滑能有效降低和控制轧制过程产生的摩擦磨损、充分发挥轧机的能力，提高轧制效率，确保轧材有良好的表面质量，降低能源消耗。

　　对于不锈钢冷轧而言，既具有普通钢冷轧的普遍性，又具有不锈钢材质本身的特殊性。

　　相对于普通的钢板轧制，不锈钢冷轧主要有3个特点：对轧后钢板表面质量要求较高，尤其是退火后的表面质量，不但要求板形好、精度高，而且要求有较好的表面光泽;不锈钢强度高，加工硬化快，塑性好，但变形过程中粘辊倾向大;不锈钢的导热性能差，如321不锈钢的导热性仅为碳钢的27%，因此需要及时将冷轧过程产生的热量转移。

　　针对不锈钢冷轧工艺的特点，尤其是对冷轧板表面质量有较高的要求，通常采用纯油型冷轧油，要求不锈钢冷轧油应具有如下性能：较强的压抗磨性，由于不锈钢;冷轧轧制压力高，轧制油具有较强的压性能，减少摩擦，降低轧制压力同时对支撑辊及传动装置进行润滑;良好的退火清净性，冷轧不锈钢对板面质量要求较高，要求冷轧油在退火时能完全分解或挥发，不留污渍，退火后的钢板表面光亮性较好;抗氧化性能好，不锈钢轧制油在循环使用过程中，在周期性的高温、高压作用下，以及与空气接触和铁的催化作用下易发生氧化变质，所以不锈钢轧制油应具备较好的抗氧化性能;适中的运动黏度以确保其冷却性能，同时尽量减少退火时轧制油对不锈钢表面的污染，而其润滑性能可通过添加剂进行调整;较高的闪点以高速轧制时的安全性;对人体无无害，无性气味。VAL-TEX 10-70 沃泰斯 气动注脂机 美国原装