湿法涂覆隔膜浆料高速分散机，电池隔膜浆料批次式分散机

湿法涂覆隔膜浆料高速分散机，电池隔膜浆料批次式分散机，电路板基材浆料在线式研磨分散机是是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

涂覆隔膜涂覆的工艺有很多种，要求也很多，如涂覆用的隔膜孔隙率要适当大，透气度要适当小，还要配合电池厂的体系。总体而言，隔膜涂覆是一个系统工程，需要隔膜厂商单开发出相应的基材，再进行处理，通常用的隔膜直接涂覆效果不太理想。目前锂电隔膜分干法和湿法两种工艺，干法又分单拉和双拉。一般而言，干法隔膜由于工序简单，固定资产投入比较小，具有成本低、污染小、孔更均匀的特点，而在大功率电池方面，湿法隔膜更有优势，主要是安全性和热收缩性小。

ikn高速分散机工业化的演变：

① 可更换式加工模块，实现混合，分散，均质，乳化，悬浮，湿磨，液粉混合等多种功能。

② 中试到生产，无需重新调整工艺参数。

③ 轴封材料为PTFE，易于更换。

④ 可配置变频控制柜，调节转速及流量。

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内部结构特点：

1、具有优良研磨，分散，乳化，均质效果，同时产品流量大。

2、可定制不同的工作头，实现多种剪切速率。

3、为减少对颗粒大小的控制，可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置。

4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化。

5、能在高达16bar的压力下进行操作。

6、容易扩大规模生产，从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡。

7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。

8、具有耐磨材质的双端面集装箱式机械密封。

9、的表面处理，便于清洁。

10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置。

11、设备具有自清洁功能，可自动排水，符合CIP/SIP清洁标准。

12、设备符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则。

13、符合3A卫生和认证。

14、本设备为食品级/医药级设备，化工级。

15、如有需要，可配备防爆电机。

16、电机功率很小，能耗远比传统工艺低许多。

17、设备安装方便，占地面积小，不需要技术，操作更加简便。

18、，设备维修成本极低。

从设备角度分析，影响混合，乳化，均质结果的因素有以下几点：

1 工作头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 工作头的剪切速率（越大，效果越好）

3 工作头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

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