固体指甲油颜料分散机，液体指甲油管线式分散机，

固体指甲油颜料分散机，液体指甲油管线式分散机，指甲油色浆分散机，变色指甲油浆料分散机

指甲油成分

  普通指甲油的成分一般由两类组成,一类是固态成分,主要是色素,闪光物质等；一类是液体的溶剂成分,主要使用的有丙酮,乙酸乙酯邻苯二甲酸酯,甲醛等。

指甲油的质量好坏,要看是否具备以下性质：

1.具有适当的干燥速度,并能硬化

　　2．具有容易涂于指甲的粘度

　　3．能形成均匀的涂膜

　　4．颜色均匀一致,瓶内是否有漂浮物

　　5．涂膜的光泽和色调能保持长久

　　6．涂膜的粘着性良好

　　7．涂膜具有一定的弹性

　8．用指甲油驱除剂洗擦时容易除去指甲油的颜色十分丰富,在选用指甲油时,除了看质量优劣外,颜色的选用一般应与服装或化妆保持统一和谐。指甲油的生产难点  
  指甲油主要成分分为固体和液体两种：固体有色素,亮光剂,膨润土,液体有,甲醛,丙酮等。其生产工艺大致为将增稠剂与液体混合分散均匀后加入色素亮光剂等。其中难点在于将粉体与液体充分混合分散均质。这样就需要,高剪切分散设备。

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高剪切分散机就是、、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液）泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。

   高剪切分散机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。 

      ER2000系列管线式高剪切分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

高速分散机设计理念；

1ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式速混合分散机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次分散机相比具有以下优势

2分散:批次分散机在进行分散前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式分散机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大,适用于连续式生产,产量更大的情况.

3分散效果好：批次分散机安装在罐体内，物料与分散头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，但在分散乳化过程中，存在部分物料逃逸的情况，混合乳化颗粒经分布较宽，此外批次分散机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式分散机由于乳化腔体内部设计足够小，分散头与物料紧密接触，剪切充分，同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合分散的颗粒经分布较窄，效率更高。

4技术功能指标更高：ERS2000系列管线式分散机和批次分散机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，ERS2000转速可以达到14000RPM，可以在更短的时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。

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