V201P8P1D11威格士叶片泵

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V201P8P1D11威格士叶片泵

V20 1P8P 1D11

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V20F 1P11P 38C10G 22
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V20F 1S13S 3A10G 22L
V20F 1S13S 3B 10G 22
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V20F 1S6P 11A 6G 22L
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V20P 1B11T 15C 2H 12 EN1 000
V20P 1P8T 1C2K12
V20P 1S11T 1A 2E 12L
V20P 1S11T 1C2E12
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V210 11W 11C 12 S214
V210 11W 1A 12 S214
V210 11W 1B12 S214
V210 11W 1C 12 S214
V210 2 1A 12 S214
V210 2 1C 12 S214
V210 2 3C 12 S214
V210 3 1A 12 S214
V210 3 1C 12 S214
V210 3 3C 12 S214
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V210 5 1A12 S214
V210 5 1C 12 S214
V210 5 1C12 S214L
V210 6 1A 12
V210 6 1A 12 S214
V210 6 1C 12 S214
V210 8W 1A 12 S214
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V210 8W 3A 12 S214
V210 9W 1A 12 S214
V210 9W 1C 12 S214
V214 5 1C 12 S214

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V3045B2H10
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V4051B3C05
V20 1P8P 1D11


1.阀块体的外形一般为矩形六面体。
2.阀块体材料宜采用35钢锻件或连铸坯件。
3.阀块体的大边长宜不大于600mm，所包含的二通插装阀插件数量宜不大于8。
4.当液压回路所含的插件多于8个时，应分解成数个阀块体，各阀块体之间用螺栓相互连接，结合面处的连接孔道用O型密封圈予以密封，组成整体的阀块组。连接螺栓的矩形性能应不低于12.9级。
5.设计阀块体的主级孔道时应考虑尽可能减小流阻损失及加工方便。
6.主级孔道的直径按公式(1)估算选取：

式中：
D - 孔道直径，mm;
Q - 孔道内可能流过的大工作流量，L/min;
vmax - 孔道允许的大工作液流速，m/s。
一般，对于压力孔道，vmax不大于6m/s;对于回油孔道，vmax不大于3m/s。
按公式(1)估算出的孔道直径应园整至标准的通径值。
7.当主级孔道与多个插件贯通时，为减小贯通处的局部流阻损失，宜采用与插件孔偏贯通的方法(使主级孔道的中心线与插件孔的中心线偏移)。一般使主级孔道中心线与插件孔孔壁相切。同时也可以加大孔道通径，加大的通径应不超过GB2877的规定。
8.为改善深孔工艺性，设计时可考虑增大孔径或采用两端钻孔对接的方法。
9.设计时应尽量避免在阀块体内设置复杂连接的控制孔道和三维斜孔，应充分利用控制盖板内的控制孔道，或采用先导控制块等的控制孔道连接体。先导孔道的直径应与GB2877的规定一致。若因工艺需要而减小先导孔道的直径时，应作验算，确认不至影响对主级阀的控制要求。
10. 应避免采用倾斜孔道。倾斜时，孔道的倾斜角度应不超过35°，并须孔口的密封良好。对主级斜孔，应在有关视图上标注出因斜孔加工而造成的椭园孔口的长轴尺寸。
11. 当较小孔道孔径不大于25mm时，两相邻孔道孔壁之间的距离应不小于5mm;较小孔道孔径大于25mm时，两相邻孔道孔壁之间的距离应不小于10mm。
12. 为避免污染物的沉积，对于相通的孔道，孔深一般应到与之相通的孔道的中心线为止。
13.主级孔道的外接油口一般采用法兰连接。对于通径为25mm以下的较小油口，也可采用螺纹连接。先导孔道的外接油口宜采用螺纹连接。
14. 工艺孔道应采用螺塞、法兰等可拆方式封堵威格士叶片泵 武汉现货，以便孔道的清理、清洗和检查。螺塞的螺纹应符合GB2878的规定。在位置不允许时，对直径不大于12mm的孔道，允许采用球涨式堵头封堵。
15.主级孔道和主要的先导孔道上应设置必要的检测口，以便检测液压回路的工作参数。检测口一般应安装具快速连接功能的测压接头。
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