气管插件德国爱尔泰克气动阀

气动调节阀就是指以气源作为动力，以气缸为执行器，4~20mA信号作为驱动信号，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，使阀门呈线性或等百分流量特性做调节动作，从而达到对管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数开关量或比例式调节。气动调节阀具有控制简单，反应快速，且本质安全等优点，并且使用在易燃易爆的场合时，不需要另外再采取防爆措施。
　　气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成，气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种，单作用执行器内有复位弹簧，而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行器，可在失去气源或发生故障时，自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态
气动调节阀根据动作形式分气开型和气关型两种，即所谓的常开型和常闭型，气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
气动调节阀结构
　　气动调节阀主要由气动执行机构、阀体和附件三部分组成。执行机构以洁净压缩空气为动力，接收4~20毫安电信号或20~100KPa气信号，驱动阀体运动，改变阀芯与阀座间的流通面积，从而达到调节流量的作用。为了改善阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力和被调介质工况（温度、压力）变化引起的影响，使用阀门定位器与调节阀配套，从而使阀门位置能按调节信号定位。
　　执行机构由隔膜/活塞、弹簧、手轮、气动杆、连轴器等主要部件构成；阀体的主要部件有阀笼、阀瓣、阀座、阀杆、阀笼压环等；其他附件如电磁阀、减压阀、过滤器、电流/气压转换器、定位器、流量放大器等。
　　为了机组安全运行，一些重要的阀门设计有电磁阀、保位阀、快速泄压阀等附件，确保调节阀在失电、失信号或失气情况下实现快开（关）或保卫功能（三断自锁保护功能），满足工艺系统安全运行要求。
　　控制阀的三断保护：断气源保护、断电源保护和断信号源保护。
AIRTEC爱尔泰克二位三通机械阀
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气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之-。化工生
产中调节阀在调节系统中的，它是组成工业自动化系统的重要环节,它如生产过程自动
化的手脚。下面带大家全面的了解气动调节阀。
工作原理
气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、
电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信
号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,
反应快速，且本质安全,不需另外再采取防爆措施。
气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成，气动执行机构可分为单作用式和
双作用式两种，单作用执行器内有复位弹簧,而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行
器，可在失去起源或突然故障时，自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。
气动调节阀根据动作形式分气开型和气关型两种,即所谓的常开型和常闭型，气动调节阀的气
开气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
气动调节阀作用方式
气开型(常闭型)是当膜头上空气压力增加时,阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限
时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，
阀门全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。
气关型(常开型动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时,阀门向关闭方向动作;空气压
力减小或没有时,阀门向开启方向或全开为止。顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型阀门。
气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时,调节阀是处于关闭位
置安全还是开启位置安全。
举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上,根据炉膛的温度或被加热物
料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供
给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开,会使加热过量发生危险。
又如一个用冷却水冷却的的换热设备,热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装
在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量,在气源中断时,调节阀应处于开启位置更安
全些，宜选用气关式即FO)调节阀。
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阀门定位器
阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，然
后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定
位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门]
位器、电气阀门定位器和智能式阀门定位器。
阀门定位器能够增大调节阀的输出功率,减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度,能
够提高阀门]的线性度,克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而调节阀的正确定位。
用执行机构分气动执行机构，电动执行机构，有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各
类伐门、风板等。
气动调节阀安装原则
(1)气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度， 阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的
拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,操作、观察和调整方便。
(2)调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，-般要在阀下加以支撑，稳固可靠。
对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除
外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力)。
(3)调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60)相对湿度不大于95% 95%，相对湿度不大于95%。
(4)调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而
影响流量特性。
(5)调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹
连接。阀体体方向箭头应与流体方向-致。
(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。
(7)调节阀在安装前要清除管道内的异物，如污垢、悍渣等。
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AIRTEC爱尔泰克二位五通机械阀
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AIRTEC二位三通手动阀
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气动电磁阀故障汇总
　　气动电磁阀是众多电磁阀类型中使用比较多的一种，使用的人多了使用的时间久了难免会出现这样那样的故障。不是产品质量问题，而是平时使用不当引起的故障。
1、气动电磁阀不密封，清先或更换油封;
　　2、排除油缸本身的不保压，将测压表直接接在出油口，若保压正常则属执行件的问题。
　　3、从油箱与阀块之间漏油或渗油，型圈磨损或压断，检查并更换0型圈。
　　4、电机后盖或电机与阀块之间渗油或漏油
　　5、阀块高压处漏油，拆下电机检查，若是，通知厂家更换整个动力单元;
　　6、电气连接错误，检查并正确接线;
　　7、启动开关烧坏，断电检查，更换启动开关;
　　8、交流接触器烧坏，断电检查，更换交流接触器。
　　9、系统噪音偏大
　　10、系统中存在空气，连续往复工作几次，排除空气;
　　11、联轴器未正确安装或磨损，检查并重新安装或更换;
　　12、不要长时间在极点压力下工作，溢流阀开始溢流时即停止工作。
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爱尔泰克二位三通手动阀
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气动电磁阀故障如何检查
　　气动电磁阀故障如何检查，我们要弄清楚气动电磁阀的种类，其中有好多种，有两位两通，两位三通，还有两位五通等等类型。一般都是电磁阀断电是一个状态，送电又是一个状态，每个状态下各口之间的通断不同。
　　一般建议用较低压力的气源吹，断电时看看哪几个口通，送电后又是哪几个口通，就分辨出好坏了。
　　另外，没有气源时，就吸口烟吹吹，看看烟是怎么走的，这活儿得让吸烟的人干，他们很乐意帮忙的。如果有问题，那就要拆零碎了修理了，一般都是异物卡塞，或者是磨损漏气，还有就是密封件损坏，都好处理。修不好了就要换新的，不能凑合。
气动电磁阀日常维护与保养
　　气动电磁阀由于性能较为，故障率较其他类电磁阀低，且应用范围较广。但机械类由于制作生产材料上的物理原因，使得气动电磁阀在长期使用的情况下，同样会比较容易出现各种故障问题。气动电磁阀日常维护保养要点如下：
　　1、定期对气动电磁阀进行拆卸清理内部杂质，和检查气动电磁阀的各个零部件是否有磨损严重的情况，并根据实际情况考虑更换或者维修损坏的零部件。
　　2、在对气动电磁阀进行拆卸的时候，要行断电和关闭连接的其他配套，并在拆卸的过程中注意电磁阀各个零部件的安装顺序。
　　3、气动电磁阀容易出现故障问题的主要有线圈和密封件等易损部件，线圈烧坏是由于超负荷工作导致的，密封件则本身为易损件，多是由于在长时间的工作下自然磨损导致。
　　4、气动电磁阀在工作的时候，如果经常发生振动的情况，则很容易造成气动电磁阀部件的损坏，因此电磁阀的维护保养，也应工作环境的稳定性，定期对气动电磁阀部件进行固定，例如螺母螺栓等。
　　5、如果气动电磁阀工作环境是露天有可能会导致气动电磁阀和零部件的生锈使电磁阀无法正常工作。所以需要进行维护保养，得以保性能的稳定运行。
　　6、在允许的条件下，如果气动电磁阀工作场所比较重要，需要配备的维护人员，电磁阀的工作稳定性和低故障率。这样才能使它工作效率更高，维护成本更低，使用寿命更长。气动电磁阀的维护保养方法，和一般类阀类的方法大都相似，在实际的使用和维护保养的过程中，用户们可以参照厦门乾球配备的相关说明进行适当的维护和保养操作。这样对于气动电磁阀以及其他阀类使用寿命的延长有积极作用。
AIRTEC气动阀
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AIRTEC低驱动二位三通换向阀
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AIRTEC二位五通换向阀
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气动阀常见故障
1）执行机构限位螺栓脱落导致气缸漏气，引起阀门不能动作或者动作迟缓，达不到预定开度。
2）气缸O形密封环损坏导致漏气，引起阀门动作困难或者不能动作。
3）气缸活塞变形导致摩擦力增大，气缸螺栓松动引起气缸漏气，从而引起阀门动作困难。
4）气缸带动阀体动作的联动机构松脱或者生锈导致阀门动作困难。
5）气缸容量偏小或者气缸弹簧故障导致阀门动作困难。
原因对策
1）活塞密封处泄漏的产生原因为气缸光洁度太差；活塞环装配密封性不够，密封环使用温度过高，密封件使用时间太长损坏。故障处理方式：研磨气缸并重新调整气缸限位螺栓，根据使用温度重新选择密封环，更换时应正确安装。
2）气缸限位螺栓松动的处理方式：重新将螺栓拧紧。
3）活塞摩擦力大的处理方式：重新涂润滑油，重新清洗及研磨气缸和活塞。
4）阀门动作困难不能达到固定行程，执行机构弹簧定值不够或者弹簧损坏，限位块位置不准。处理方式：校准、重调、更换弹簧。
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