如何让有机肥设备制作出符合国家要求的有机肥料颗粒

有机肥设备作为一种新的工业和农业设备技术，如何提高肥料加工质量？让我们来看看具体的设备工艺：

　　 1、控制配料精度。无误差的计算机配料控制技术，各种成分的用量混合成分的每一个可以实现控制。  

　  2、佳粉碎粒度控制。其关键技术是化肥的原料粉碎设备使用合适的粒度的变化，而要实现这一目标，我们把握粒度好使用深度研究。

　  3、有机肥造粒质量控制。是控制原料的粒度、水分，细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。一般要求物料造粒前的粒度应小于200目为佳，典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。

　　  4、混合度控制。这包括与辅料混合控制。选择合适的搅拌设备和搅拌时间和适当的方法的关键是混合均匀质量。 

有机肥生产线全套设备包括：

1原料堆积发酵设备---槽式翻堆机和板链式翻堆机。实现一机多槽的新型设计，有效节约空间及设备投资资金。

2.新型干湿物料粉碎机--立式粉碎机和卧式粉碎机，内部结构有链条式和锤片式。无筛网，即使是物料从水里捞出来就粉碎也不会堵塞。

3.全自动多仓配料机--根据客户的原材料品种设计为2仓、3仓、4仓、5仓等。在系统结构上采用中小型集散控制系统，实现了分散控制，集中管理的问题；本系统采用静态称重配料，动态均分物料，使配好的物料在进入搅拌器前就能达到很好的混合过程，吸收了动态和静态配料的各自优点；具有手动、自动切换功能，联机时，各控制单元按MODBUS通信协议互通信息，上位机远离操作现场，提高了系统的稳定性，改善了操作员的工作环境；

4.混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等。根据物料的特性设计合适的搅拌结构。出料口设计为气缸控制和挡板控制。

5.有机肥造粒机--包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。根据原材料的特性，选择合适的造粒机。

6.回转式烘干机--别名滚筒式烘干机，生物有机肥烘干机，因为有机肥烘干时温度不能超过80°，所以咱们的烘干机采用热风烘干模式。

7.冷却机--和烘干机外形相似，但是材质和性能不同。烘干机主机采用锅炉钢，冷却机主机采用碳钢板定制。

8.筛分机--包括滚筒式和振动式。筛分机分为三级筛，二级筛等。

9.颗粒包膜机--主机外形和烘干机、冷却机相似，内部构造相差很大。包膜机内部采用不锈钢板或是聚丙烯内衬。整机包括配套用的扑粉机和油泵。

10.自动计量包装机

简单的粉末状有机肥生产线设备配置包含发酵翻抛机、粉碎机、搅拌机、筛分机和包装机，小型有机肥生产线厂家，粉状整套有机肥设备也就十万以内，设备的投资不大。

全套的有机肥设备生产线配置包含有机肥发酵设备、粉碎机、搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、包膜机和包装机，还配有设备之间进行物料输送的输送机。这样的全套设备配置需要二三十万，但是整条生产线只需要五六个工人就能完成生产操作，实现自动化的生产。