收音机前盖注塑模设计

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收音机前盖注塑模设计

摘要：本文详细介绍了收音机前盖注射模具的设计。基于PRO/E建模，AutoCAD绘图，在完成塑件结构分析后，确定采用一模两腔、点浇口进料的三板式模具。根据基体尺寸，模架从标准模架库中调用。针对塑件三侧有三个侧凹，特优化设计了斜顶机构，并对该机构的加工工艺、使用效果进行了阐述。同时，本文对浇注系统、成型零件、脱模机构、斜顶杆侧抽芯机构、合模导向机构、温度调节系统、排气系统和部分零件的加工工艺也做了完整的设计计算。
关键词：注射模；点浇口；斜顶杆机构
Design of Injection Mold for Front Cover of Radio Set Shell
Majority: materials take shape and control engineering
Author: Instructor:
Abstract:In this paper, I present the design of the Front Cover of Radio Set Shell of the injection mould with detail. Beased of PRO/E creat model ,draft with AutoCAD,after analyzing the structure of the Front Cover of Radio Set Shell, confirms using two cavities ,pin-point gate and three plate a mould.According the base of dimension , the die-set was choosed from the 3D mold base standard library. There were three slide core in three sides of moulding , so optimized design the angle ejector maching ,and furthermore, the production technics,the appliation affects are expatiated. Simultaneously,in this paper ,the feed system, shaping part, drawing of patterns organization , Organization of ejection force.,shut mould lead organization , mould temperature controller,vent of a mould system and the technics analyse of some accessories were designed and calculated totally.
Keywords:injection mould ;pin-point gate ;angle ejector machine

目 录
前言 1
1 塑件工艺分析 3
1.1 塑件结构分析 3
1.2 材料成型工艺分析 3
1.3 脱模斜度的确定 6
1.4 拟定模具的结构形式 6
1.4.1 型腔数量的确定 6
1.4.2 模腔排列形式的确定 6
2 注射机型号的确定 7
2.1 注射量的计算 7
2.2 锁模力的计算 7
2.3 注射机型号的确定 7
2.4 注射机工艺参数的校核 8
2.4.1 锁模力的校核 8
2.4.2 大注射量的校核 8
2.4.3 开模行程的校核 9
3 浇注系统的设计 10
3.1 流道设计 10
3.1.1 主流道的设计 10
3.1.2 主流道衬套的形式 10
3.1.3 分流道的设计 11
3.1.4 冷料井的设计 12
3.2 浇口设计 12
3.3 分型面的设计 13
3.4 排气槽的设计 13
4 成型零部件的设计和计算 14
4.1 凹模结构设计 14
4.2 凸模结构设计 14
4.3 成型零件工作尺寸的计算 16
4.4 型腔壁厚计算 18
5 模体（模架）的确定 20
6 合模导向及定位机构设计 21
6.1 导柱导向机构 21
6.2 导套设计 22
7 脱模机构的设计和计算 22
7.1 设计原则及分类 22
7.1.1 脱模推出机构的设计原则 24
7.1.2 脱模机构的分类 23
7.2 脱模阻力的计算 23
7.3 脱模机构的选用 24
7.3.1 制品推出的基本方式 24
7.3.2 塑件的推出机构 24
7.4 浇注系统凝料脱出机构 25
8 侧向分型抽芯机构设计 25
8.1 抽芯距的计算 26
8.2 斜顶侧抽芯机构 27
9 温度调节系统的设计和计算 27
9.1 冷却系统的设计 27
9.2 冷却时间的计算 29
9.3 冷却参数的计算 30
10 模具零件选材及制造工艺 32
10.1 模具各零件的选材 32
10.2 模具零件制造工艺 34
10.2.1 结构件类零件工艺设计 35
10.2.2 模板类零件工艺设计 37
10.3 型腔类零件工艺设计 37
11 模具工作过程与模具装配 38
11.1 模具装配 38
11.2 模具工作过程 38
12 数控加工程序设计 40
结论 45
致谢 46
参考文献 47
附录：外文参考翻译 48