四川眉山液压扣管机钢管缩头机压管机视频新闻

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钢管缩管机日常维护检修与故障分析 ：钢管缩管机是将低压气体提升高压气体和输送气体的机械，属于将动能转变为气体压力能的工作机。种类多、用途广，有“通用机械”之称。空所钢管缩管机的种类很多，按工作原理可分为容积式钢管缩管机、速度式钢管缩管机；目前常用的活塞式钢管缩管机，本文主要论述了活塞钢管缩管机的装配、活塞钢管缩管机主要零部件维修、活塞钢管缩管机的维护、故障分析与应对措施以及目前的诊断与故障分析方法。从而延长其使用寿命，提高活塞钢管缩管机的平安性与经济性。
　　钢管缩管机维护检修、故障分析空气钢管缩管机简称钢管缩管机或空压机，用来提高气体压力和输送气体的机械设备。从能量的观点来看，钢管缩管机属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。钢管缩管机在运转过程中，无法防止会出现一些故障，如果故障不及时发现并处理，就有可能会造成重大事故。
　　1：钢管缩管机维护保养
　　为钢管缩管机处于良好的运行，延长机器的使用寿命，必需进行良好的维护颐养。通过维护颐养，能全面掌握机器的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作状况，即使出观故障，也便于判断和处理。活塞式钢管缩管机维护颐养一般分为日常维护和三级保养。
缩管机日常维护是操作人员必需履行的工作，也是确保钢管缩管机正常运转的条件日常维护主要内容有：
1.做好日常巡检工作。日常巡检工作中要注意设备的看、听、摸、闻”所谓“看”就是勤看各指示仪表，如各级压力表、油压表、温度计、油温表等，注意润滑情况，如注油器、油箱和各润滑点，以及冷却水流动情况等。所谓“听”就是勤听机器运转的声音，如气阀、活塞、十字头、曲轴及轴等部位的声音是否正常等。所谓摸就是勤摸各关键部位，观察钢管缩管机的温度变化和振动情况。如冷却后排水温度、油温、运转中机件温度和振动情况等，从而及早发现不正常的温升情况。所谓“闻”就是通过设备周围气味的变化及早发现设备因异常高温而产生的变化。
　　2做好定期作业工作
　　定期作业是机器正常运转的关键环节，对于易损件众多的活塞式钢管缩管机更是如此。定期作业应该依照设备的定期作业规程》来严格执行，其内容应该包括设备的如常定期清洁工作，如进气滤清器的清洗，油过滤器的清洗；定期检查工作，如曲柄销、十字头销间隙的丈量；定期易损件更换工作，如进排气阀阀片的更换与修磨；定期润滑工作等等。
　　3做好润滑工作
　　润滑工作不只包括油品，还包括油的及时分析检测工作，很多钢管缩管机故障都是由于油品质量达不到要求造成的做好润滑工作可以有效的提高钢管缩管机的工作效率。
　　4做好日常记录工作
　　和钢管缩管机有关的日常记录工作包括运行记录、巡检记录、检修记录、润滑记录等，这些记录可以提供机器状态的变化趋势，协助我及时发现机器发生的异常情况。也是日常确定机器检修项目的重要来源，和进行设备事故分析的依据。
　　　　① 每天或每班应向钢管缩管机各加油点加油一次。总之，一切运动的摩擦部位，包括福建在内都要定时加油。
　　② ②要按操作规程使用机器，勤检查、勤调查，及时处置故障并记入运行记录。
　　③ 工作时，要坚持机器和地面整洁。
　　新型钢管缩管机主要用于建筑工地，车棚，蚊帐，衣架，蔬菜大棚，脚手架钢管，桌椅，制造等行业，针对钢管，铁管，方管，圆管，镀锌管，不锈钢管进行缩径扩颈加工，几秒钟便可将一根钢管缩颈到需要的大小，使用方便，平安可靠。
　　缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。
　　工作原理通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。注：单位的缩管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。
　　构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）另一端装置支撑座（可打开的支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）*外边是一个活动的支架，上面装置一个合金模具。使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
　　钢管缩管机操作注意事项搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。装置：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm顺时针半周少压进1mm压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa出厂时已调好，必要时可以自行调整）
　　更换开槽板孔中的废管时，请清除板孔内金属残渣及其它杂质碎屑。板孔内进行开槽处理，可以提高胀口的机械强度。如条件允许，建议对板孔内部进行精加工或辊光处理，以达到更高的外表光洁度。这同样可以提高孔桥的抗拉强度。
　　缩管机的设计过程是产品功能和质量关键的基础，缩管机的生产必需要经过科学、合理的设计才干进行生产和制造，终形成成品。这样一个过程中，缩管机生产厂家就需要实现合理的概念设计，充分根据客户对缩管机产品的实际需求进行分析，明确缩管机产品的性能和用户的需求，对缩管机的等级进行划分和设计。其次，缩管机生产厂家还应对缩管机产品设计的详细过程进行分析，包括对样机的试验对设计的改进两个方面的重要环节。 缩管机的研制过程还考虑到产品的可靠性研究，注重缩管机产品的设计和制作过程，才干符合用户需求，功能的缩管机成品。