关键词 |
粘结剂高剪切研磨机,粘结剂高速胶体磨,航天粘结剂高速粉碎机,航空航天粘结剂 |
面向地区 |
品牌 |
其它 |
|
工作方式 |
高速研磨机 |
驱动方式 |
电动 |
是否可定制 |
否 |
应用领域 |
化工行业 |
作用对象 |
转定子 |
类型 |
平面磨床 |
粘结剂高剪切胶体磨,航天粘结剂高速粉碎机,粘结剂高速胶体磨,航空航天粘结剂高剪切分散机,17200转粘结剂高剪切研磨机 说明书
在航天产品中的使用已经越来越广泛,主要是因为航天产品大多采用轻合金、蜂窝结构和复合材料,不过航天产品使用环境苛刻,对胶水的要求也更高,需要能够承受温度、温度交变、高真空、温、热循环、紫外线、带电粒子、微陨石、原子氧等环境考验。特针对于航天行业的用胶情况,胶粘剂研究所研发了百余种特种胶黏剂及密封剂,主要包括聚氨酯类、酚醛树脂类、环氧树脂类、有机硅类、丙烯酸酯类、有机硼类胶黏剂等,其中绝大多数已应用于我国运载火箭、卫星及飞船等航天产品。
结剂是磨料和基体之间粘结强度的。随着化工工业的发展,各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域,提高了涂附磨具的性能,促进了涂附磨具工业的发展。粘结剂除了胶料外,还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。粘结剂除了常用的动物胶外,还包括合成树脂、橡胶和油漆。目前引人注目的是航天飞机使用的粘结剂。这种在室温下固化的粘结剂可耐零下100度以下,零上1650度的温度,即使在极低或的温度下也可保持抗冲击力的弹性,因而被广泛用于宇宙、航天、电子工业等领域。粘结剂高剪切乳化均质机,航天粘结剂乳化均质机 ,粘结剂高速胶体磨,航空航天粘结剂高剪切乳化均质机,7200转粘结剂高剪切乳化均质机
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ikn胶体磨(锥体磨,粉碎机,研磨机)的优点:
1、 可以在较短时间内对颗粒、聚合体或悬浮液等进行粉碎、分散、均匀混合、浮化处理。处理后的产品粒径可达几微米至1微米以下(前提根据原始物料的大小)。
2、 有二磨体间隙可调(小可达1um以下)因此容易控制产品粒度。
3、 机构简单,操作维护方便,占地面积小。
4、 由于固定磨体和高度旋转磨体的间隙极小,因此加工精度高。
1、、节能
传统设备需8小时的分散加工过程,CM设备1小时左右完成,超细分散效果显著,能耗降低;
2、高速、
传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带分散功能的转速每分钟1500转以内,只完成宏观分散加工,分散能力极为有限;
CM设备的转速每分钟10000~15000转之间,线速度产生的剪切力,瞬间分散浆料中的粉体。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ电机选配件: PTC 热保护、降噪型胶体磨材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti胶体磨选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车胶体磨表面处理:抛光、耐磨处理进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍胶体磨选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
胶体磨 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 | |
CM 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
CM 2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM 2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM 2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到**允许量的10%。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,提供准确的参数,以便选型和定制。
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