加工热处理后工件的切削刀具如何选择刀具加工45号钢淬火件

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　　加工热处理后工件的切削刀具 如何选择刀具加工45号钢淬火件

　　45号钢淬火后洛氏硬度可达HRC55-60,HRC45-HRC48.45号钢工件淬火后表面凸凹不平、断续切削、需要切槽切削接触面积也大，涂层硬质合金刀片、陶瓷材质刀具容易崩刃、爆刀、高硬度工件刀具也会出烧刀。根据这些问题郑州华菱超硬研发bn-h21牌号刀片精车加工(单边余量控制在0.30mm以内)，亦可断续切削。弥补涂层硬质合金刀片、陶瓷材质刀具崩刃、烧刀这一缺陷。

　　车加工45号钢中高频淬火后硬度HRC55-62的刀片方案及常用型号：

　　45号钢材料中高频淬火后HRC55-62硬度精车外圆、端面、内孔常用刀片型号：

GA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。

　　45号钢中高频淬火后粗车外圆、端面、内孔刀杆型号及刀片型号如下：CNMN1204, CNMN1207 ,SNMN1204 ,SNMN1207 RNMN1204，RNMN1207，RNMNN1507.

　　配套超硬刀杆型号：CCLNR/L2525，CSSNR/L2525，CSRNR/L2525，还有20、32、40、50刀方的各种超硬车刀杆。

　　华菱超硬立方氮化硼刀片加工45号钢中高频淬火后适合加工方式：车削加工(含粗车、精车，车槽);铣削加工(含粗铣、精铣)、镗削加工(含粗镗、精镗)

　　适用机床：数控车床(数控立车及普通数控车)铣床(龙门铣床、数控铣床、刨铣床)，镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心。

　　工件名称：双金属导套

　　工件材料：45号钢

　　工件尺寸：外径37mm 内径25mm

　　热处理方法：高频淬火

　　工件硬度：HRC55

　　加工余量：单边3mm(走两刀)

　　刀片材质及型号：BN-S20 CNMN120708-4S

　　切削参数：N=1000r/min，Fr=0.10mm/r，ap=1.5mm

　　加工寿命：80件/刃口，2.5min/件

　　加工效果：BN-S20 CNMN120708的刀片型号每个刃口加工80件，每件2.5min。而一个刀片是4个刃口，所以一个刀片可加工320件，连续工作10个小时。

　　立方氮化硼刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀片，刀片的硬度一般为HV3000~5000，精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100，对于HRC50以上高硬度淬火工件高速车降低成本来讲为经济划算。目前，刀片在黑色金属车领域，是耐磨性高的刀片材料，经过论证，立方氮化硼刀片的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷材质刀片的几倍到几十倍，而且随着研究的进步，刀片适应各种高硬度复杂材料的车，华菱HLCBN新研制的刀片牌号BN-K10，可以车HRC70以上硬度的碳化钨，在国内尚属;但同时，刀片相对于硬质合金材料刀片，其脆性大是不争的事实，针对立方氮化硼刀片硬而脆的弱点，华菱超硬HLCBN曾推出的适合断续切削和重载粗车立方氮化硼刀片牌号，以华菱超硬品牌BN-S20牌号数控刀片为例，它不仅可以断续切削淬硬钢，也可以大余量切除工件的淬硬层，但前提是并没有牺牲刀片的耐磨性，这是与市场上的刀片大的不同，“耐磨性与抗冲击性的平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬刀片行业的原因之一，在国内外刀片学术界享有很高声誉的同时，华菱超硬HLCBN提出“量体裁衣”式服务理念，也在业内受到一致好评。

　　华菱超硬立方氮化硼刀具厂家，质量三包，购买时请热后硬车45号钢刀片BN-S20牌号和BN-H21牌号PCBN刀片，全程提供技术跟踪服务，华菱超硬CBN刀片与其他材质刀片和同类产品相比有吃刀量大、抗冲击性能好，高耐磨性，寿命长等优点，欢迎致电华菱超硬垂询。

　　前期沟通是选择合适刀片的重要步骤，新型超硬CBN刀具在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在购买刀具之前，做好前期沟通是非常必要的。华菱超硬可为公司量身订做非标成型刀具从而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询!

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