产品别名 |
钢衬塑,明火摇摆机,滚塑设备,烘箱 |
面向地区 |
全国 |
滚塑机械适用于生产各种大型异 型塑料容器,不但能生产 圆柱型容器还能生产几何面复杂形状的容器,产品无缝,壁厚均匀,内外壁不泄漏,光滑美观,能生产的产品有:汽车油箱,摩托车油箱各种机械水箱,交通防撞设施,保温箱,水上浮桶,浮标和耐腐蚀化工容器等.
摇摆滚塑机是目前国内使用普通的机型，价格实惠，结构简单，适合制造水箱、方桶、圆桶等简单、规格均匀的中空产品。
滚塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转）。
涂敷脱模剂：模具上涂敷脱模剂是为了便于从模具中取出制品，同时可有效地避免因制品与模具之间粘附力大导致脱模时制品的损坏现象。
安装嵌件及有关成型附件：嵌件主要起局部增强制件的作用，成型附件主要是指出罗纹或特殊部位成型用的模块，它们都在模具加入物料以前妥善地安装在新设定的位置上；
装料：加人物料以前应当进行严格的计量，在需要加入添加剂时，还需要将有关组份进行预混处理。地称取终制件所需的粉末树脂重量，加入分离型模具的底部，然后将两个半模紧固在一起，并装在文承轴上；
闭模：闭模前要注意除去合模处残存着的物料，要确保两分型面密合完好，以避免加工过程中物料的泄露；
加热：把装好物料的模具放进加热炉（或用煤气火焰等其他热源加热），加热炉温度设定在树脂熔点以上，随同机架同时绕相互垂直的主、副二轴作公、自转。转动过程中使模具升温到给定温度后保温，物料在转动、加热下逐渐熔化，沉枳于模腔的整个内壁上并逐渐将物料中夹入的气体排除，直到成型完好的制件。
冷却定型：当树脂充分熔融，将模具转移到冷却室，冷却，在那里一边继续旋转，一边通过强制通风或喷水进行冷却。
脱模以及清理模具：前者要避免脱模时损伤制品，后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净，为下一个成型周期装料作好准备。
产品以质优受到客户一致好评，本厂的技术，熟练掌握滚塑工艺，不断开发研制完善滚塑机的各种技术，欢迎各界朋友定制配套的滚塑机械。
滚塑工艺的特点：河北钢衬塑
1.设备和模具的选择性较多，适应性强，滚塑可以生产全封闭产品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。
2.产品一次成型，无内应力，不易变形，无接缝，滚塑产品边缘强度好，可以实现产品边缘的厚度超过5毫米，解决中空产品边缘较薄的问题；无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。
3.滚塑产品的形状可以非常复杂，且壁厚可以超过5毫米以上，产品强度高。
4.适用于多品种、小批量塑料制品的生产，极易变换制品的颜色。
5.在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，生产过程中几乎没有回炉料，产品的壁厚比较均匀，故能充分发挥物料的效能，因此该工艺对于物料的利用率，有利于节约原材料。
直燃式摇摆滚塑机
直燃式摇摆设备是通过模具的上下、左右的旋转，直接通过明火加热的方式来完成生产制作，设备成本低，适宜制造大型、超大型塑料中空制品。
滚塑设备系列在生产过程中一般由四大类组成：1、滚塑机类2、磨粉机类3、模具类4、制品类。河北烘箱保温箱
在成型工艺方面
（1）适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备及模具。因此，从理论上讲，用旋转成型工艺制成的制品，从尺寸上几乎没有上限。
（2）适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品十分方便。
（3）适合于加工形状复杂的大型中空制品，这是其它成型工艺无法比拟的；
（4）塑料制品换色容易，当需要改变制品颜色时，只需要清洗成型模具即可。
（5）旋转成型的主要缺点是：能耗较大，原因是在每个成型周期中，模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用；成型周期较长，由于主要靠静态下塑料传导热量，因此旋转成型加热时间长；劳动强度较大，制品尺寸精度较差。
滚塑（钢衬塑）（烘箱）成型是一个非常特的加工方式，随着滚塑的原料、模具和成型技术的不断丰富和进步，滚塑成型工艺也将不断完善，它也日益成为一种竞争力的塑料成型方法。其产品的开发应用具有的潜力。本公司所生产制造的滚塑机械设备在国内同行业中处于地位。部分产品及设备已销往全国大部分省市及中东、非洲、东南亚、澳州、日本、美国等国家和地区，在国内外企业广泛应用后，得到一致的认可和好评。
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