瑞德颗粒机颗粒机模具颗粒机配件颗粒机生产线

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2019新款瑞德木屑颗粒机 生物质颗粒机节能 坚固，运行平稳，等优点，主要的改进是增加了制粒室降温系统，在颗粒生产压制过程中，制粒室温度很高，起到了给制粒室里面的压轮和模具降温的作用，从而延长模具和压轮的使用寿命，同时减少了生产成本。
瑞德木屑颗粒机产品简介：能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种、洁净的可再生能源。
颗粒用途：
1、民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于贮存 。
2、生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染
3、发电,可作为火力发电的燃料br /> 环模颗粒机是我公司根据市场需要，研发的一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，该机械做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，生物质发电厂的使用。
性能特点：
1、该产品有效解决了对生物质粗纤维难制粒、效果差的缺点主传动采用齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，产量比皮带传动型提高产量15％左右。
2、喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀。
3、全不锈钢门盖和斜槽及喂料器。采用国际制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的模具，使您的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。
4、机械免费安装调试，跟踪传授操作技术，直至用户满意为止。购买机械咨询我公司客服人员。 我公司提供全套颗粒机生产工艺和生产设备，包括原料的筛选，粉碎，烘干，混合，制粒，冷却，除尘，包装等环节，操作容易，性能稳定，维护方便。整条线自动化程度高，原料喂入量无需人工控制，粉碎机、颗粒机采用调频调速喂料，成品自动称重。该生产线采用进口降噪设备和脉冲除尘系统，噪音量低于80分贝，粉尘度小于50mg／m3。
技术参数：
功率：90KW
模孔规格：4---- 12毫米
燃料颗粒产量：1——1.5吨/小时（粗纤维）
机体体积：长×宽×高?? 2300×1400×2100毫米
机体重量：5吨
我公司通过严格的生产管理和一系列的技术改进,使颗粒机模具质量特别是在环模的硬度,模孔匀度,模孔光洁度等方面达到了国内水平。不仅增加了环模的使用寿命,并且提高了其挤压出的颗粒料的外观质感,使颗粒表面光滑,颗粒均匀,颗粒粉化率小。欢迎致电详询。
本产品分为合金钢,高铬不锈钢,木屑环模三大类。通过锻压,切削,钻孔,热处理等工序制成。我公司通过严格的生产管理和一系列的技术改进,使产品质量特别是在环模的硬度,模孔匀度,模孔光洁度等方面达到了国内水平。不仅增加了环模的使用寿命,而且提高了其挤压出的颗粒料的外观质感,使颗粒表面光滑,颗粒均匀,粉化率小。
合金钢系列：
以合金钢为原料。本系列的环模强度高,表面硬度可达HRC58—61,硬化层深达1.2mm,具有较强的耐磨性；硬度差小于HRC3,杜绝了使用过程中的开裂,掉块,偏磨等现象,大大提高了环模的使用寿命。
不锈钢系列
以高铬不锈钢为原材料。本系列的环模采用整体真空淬火工艺,硬度为HRC52-HRC54,具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。特别适合做高压缩比的饲料。
木屑系列
以特种合金钢为原材料。本系列的环模着重解决木屑颗粒生产过程中的环模开裂,时产低等问题。由于采用特种合金钢制造,并采用的渗碳工艺,使其同时具有了良好的机械强度和较高的表面硬度；杜绝了使用中的开裂问题,并了时产量。
平模
由数控钻床进行加工,可根据用户要求和产品不同,采用不同的材质进行渗碳或真空淬火。由于工艺完善,设备故我公司的平模具有模孔分布均匀,模孔光洁度高,耐磨性强等优点。其中大孔径平模的性能尤为。可定做直径200mm至800任意规格的平模。
造粒对辊
本产品为合金钢材质,经机床加工后,再经真空热处理,较后进行精研而成。从而使产品模孔分布均匀,模孔光洁度高,模孔几何形状规则。
公司主营：
环模,平模,压辊,压辊总成,偏心轴,木屑环模,木屑平模,秸秆环模,秸秆平模,杂木环模,杂木平模,红松木环模,红松木平模,颗粒机配件,平板模具,压皮,造粒对辊,不锈钢环模,不锈钢平模,合金钢环模,合金钢平模,造粒模具,饲料机模具,饲料机配件。
制造颗粒过程中，我们将需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑颗粒机加工，使木屑经过模具，木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出，使木屑压缩成致密的燃料颗粒。
从木材到燃料颗粒的过程可以细分为：粉碎——输送——烘干——混合调整——颗粒成型——筛份——冷却——包装——销售。

粉碎段，将木材粉碎为木屑，需要将木材粉碎到很小才能进入木屑颗粒机的模具。如果原料就是木屑，可以跳过这一步，成本进一步缩减。
输送段，将木屑输送到烘干机或木屑颗粒机。有几种输送方式，分别是螺旋输送机、传送带、真空系统。常见的是螺旋输送机和传送带。

烘干段，在制粒之前，要原材料干燥。木屑颗粒机合适的含水量是10-15%之间。原料烘干到适当水份对燃料颗粒的品质来说挺重要。如果原料是木屑并且含水份合适，可以跳过此步骤。成本进一步缩减。
混合调整段，要同品质的燃料颗粒，原料一致，不同的原料需要进行混合调整，或者为了提高热值或降低结焦量可以在混合调整阶段加入添加剂。

颗粒成型段，使用木屑颗粒机加工，使木屑经过模具，木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出，使木屑压缩成致密的燃料颗粒。
筛分段，木屑颗粒机加工完成后，会不可避免的产生一些小碎块。这些小块通过筛分。保障成品的和一致性。

冷却段，当木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出时，会产生很热量，很烫，不能直接进行包装。常见的方法是自然冷却，也有使用风冷式冷却器进行冷却
包装段，在燃料颗粒在冷却后，使用包装机包装成袋装，或者吨包方便运输