关键词 |
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面向地区 |
全国 |
结构形式 |
卧式 |
应用领域 |
陶瓷球磨机 |
本机采用耐磨材料制作,使用寿命长。 采用特殊机械密封,密封效果可靠。 采用外套、内转子双冷却结构,有效降低研磨温度。 可调变研磨筒体体积,以改变装珠量,提高磨效。 特殊设计的防爆控制原器件,满足可靠的防爆要求。 的电器控制系统及故障报警系统。 各种送料泵可供选择,针对各种物料可以选配。
自吸叶轮高速吸料→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转产生分散、混合、循环效应→由此形成吸料、研磨、出料的率循环,解决了物料翻动的难题,避免循环死角,短时间内可得到出色的研磨效果。适用于小批量生产(换色容易),预分散和研磨可在一个漆浆罐内完成。主轴可以调速,运转平稳,噪音小,附属设备少,清洗方便,更换研磨介质容易。
立式珠磨机应用范围:适用于油漆、油墨、涂料、染料、树脂、农药、造纸、磁记录材料等化工行业原料的粉碎、分散、乳化、均质。
立式珠磨机工作原理: 通过砂磨盘高速旋转,使物料与研磨介质间产生强烈的撞击、磨擦,达到物料分散、剪切、降低细度的目的。
立式珠磨机的特点:生产,砂磨细度好,清洗换色简单快捷,筒体、砂磨盘、具有良好的耐磨、防腐性,操作简单,运行平稳,结构合理,易于维护保养,适应连续生产。
立式珠磨机的结构:由机身、主传动、分散器、送料泵、无级变速器、冷却系统、电气控制器等组成;直立式整体性设计,将研磨主机和送料泵以及电气控制箱集为一体,使立式砂磨机不占空间,操作方便;研磨缸为冷却夹套型设计,使冷却水能一进一出,以冷却砂磨机研磨作业中产生的温度。
卧式砂磨机筒体内的旋转主轴上装有多层圆盘。当主轴转动时,研磨介质在旋转圆盘 的带动下研磨压入筒内的浆料,使其中的固体物料细化合格的浆料穿过小于研磨介质粒度的过滤间隙或筛孔流出。筒体部分备有冷却或加热装置,以防筒内因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热影响产品质量,或因送入的浆料冷凝以致流动性降低而影响研磨效能。
砂磨机的研磨作业是送料泵将经过预分散、湿润处理的浆液由研磨缸下方往上送进研磨缸内,研磨珠比重较重会往下掉,使原料在具有压力的研磨缸内产生上下对流,原料在研磨珠间隙中经加压及高速旋转交亘冲击中,产生乳化、分散、搓揉、研磨等功能,而能快速达到要求的细度,研磨后再由高速旋转的坚硬钨钢分离隙缝输出研磨缸外,为一次循环研磨作业,连续循环研磨细度可达5μm以下。
研磨介质填充率从40%增加至75%时,运行电流曲线呈上升趋势,反映砂磨机中的研磨介质得到充分搅动,能量需求变化大;填充率在75%-85%,运行电流曲线变化平稳,反映砂磨机中的介质达到一个平衡点,能量需求稳定;填充率大于85%,运行电流曲线变化呈下降趋势,反映砂磨机中的研磨介质过量,研磨介质与分散盘之间有滑动现象,分散盘不能带动所有研磨介质运动,能量需求降低。因此,根据砂磨机的电流变化曲线可知,研磨介质适宜的填充率为80%。[1]