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重庆液压纠偏装置,液压纠偏装置生产厂家,液压纠偏装置加工,液压纠偏装置安装 |
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液压纠偏装置采用皮带驱动减驱轮,减驱轮驱动油泵,油泵驱动调心辊,从而达到纠偏的目的。液压纠偏装置特点:
1.液压自动皮带偏差调节装置具有中间装置的上下调节心辊功能和特的液压校正功能,具有的校正速度。2.此时对胞偏进行自动检测和校正,使皮带始终外干合理运行状态,从而抵消皮带机安装不当、运行故,特殊冲击、负荷变化,皮带段伸长率不均匀等现象。3:波压自动皮带偏差调节装置是由调心论的摩旋转产生的动力,因此无需电源,自动调节,自动校正,结构简单,性能可靠,安装方便,结构完全封闭,在任何恶劣环境下都能正常工作。
1、在皮带机头、机尾、张紧滚筒三处,皮带跑偏容易造成严重的刮摩皮带、撕带现象。在皮带机落料点,皮带跑偏容易造成物料洒落。因此在机头、机尾、张紧导向滚筒前方,落料点的出料口处各安装一台纠偏机(站在滚筒处,顺着皮带的运行方向看为后,逆着皮带的运行方向看为前)。
2、在皮带机架凸出点,好在上、下皮带处各安装一台纠偏机,因为该处皮带对托辊压力大,纠偏灵敏度高,对防止皮带跑偏的作用较大。
3、一般情况下,在机架凹弧段的上下皮带均较易跑偏,该段皮带对托辊的压力小,在凹段内,上皮带不能安装纠偏机,而应在凹段两侧端点15m以外一端安装一台纠偏机,以控制凹段的上皮带不跑偏。在凹段内下皮带上,纠偏机托辊前加一压辊。
4、在皮带机的其它区段,视情况,哪易发生跑偏,哪里安装纠偏机。为预防皮带跑偏也可以根据皮带的强度每隔24~60m安装一台纠偏机。即皮带机的强度大,安装的间距可大些,反之则小些。
实用新型的目的在于提供一种皮带自动纠偏装置,用于解决现有技术中带式输送中皮带跑偏的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种皮带自动纠偏装置,所述装置对称设置在皮带的两侧,包括壳体,壳体内部设有推杆,所述推杆上固定挡板,所述挡板可带动推杆在所述壳体内左右移动,所述挡板后侧与壳体端面之间设有弹性复位装置,所述挡板前侧的推杆末端固定检测轮,所述检测轮上设有环形卡槽,所述皮带位于卡槽,皮带偏移挤压检测轮、推杆、挡板偏移,弹性复位装置被压缩后复位,挡板逆向作用推杆、检测轮使皮带归位。
作为优选,所述弹性复位装置为复位弹簧。
作为优选,所述复位弹簧包括微调弹簧和二级强力复位弹簧,微调弹簧和二级强力复位弹簧相连接,所述微调弹簧自由端抵在挡板上,所述二级强力复位弹簧的自由端抵在壳体端面上。
作为优选,所述推杆延伸到挡板后侧,所述微调弹簧和二级强力复位弹簧套在所述推杆上。
作为优选,所述挡板前侧的推杆末端开设一个内口使得推杆末端形成两个支架,所述检测轮通过安装销固定在支架之间,所述安装销的两端支撑在所述壳体的安装槽内,所述安装销可在所述安装槽内前后移动。
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