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气动架柱式钻机的结构
本机由主机和支撑机构两部分组成
1.主机由回转马达和进给机构组成
(1)回转马达由马达、齿轮箱、换向阀等部件组成。换向阀控制马达的开启及换向压缩空气通过换向阀带动马达齿轮及主轴转动从而带动钻具转动。
(2)进给机构由进给马达、换向阀、齿条和导轨等部件组成通过换向阀控制进给马达带动主动齿轮在齿条上传动从而带动回转马达前进及后退达到钻进的目的。
2.支撑机构由两个气缸、四零零零八六零五三七气缸连接管、气缸换向阀及副支撑组成。高压空气通过换向阀来控制气缸的升降达到顶紧顶板稳定钻机的目的副支撑通过调节角度来起到辅助支撑钻机的作用。
气动架柱式钻机的技术参数
型号ZQJC-300/9
工作气压0.5Mpa
额定转矩300Nm
额定转速290r/min
功率9Kw
钻孔直径76-110mm
导轨长度2250mm
导轨推进行程1250mm
大工作高度1800mm
小工作高度500mm
主机重280kg
支撑机构重230kg
安装锚杆:
1.钻孔完成后取出钻杆,在钻杆接头内插入注锚器。
2.将锁紧螺母拧入要安装的锚杆上并插入注锚器内,将树脂药卷放入孔内,用锚杆机将树脂药卷和锚杆送入孔底,随即使锚杆机快速转动数秒直到回转阻力增大后停止回转,保持一定推力直到药卷牢固凝结后方能回落锚杆机。
3.卸下拧在锚杆机上的螺母放入垫板,将螺母重新拧入,后用锚杆机预紧。
锚杆钻机的水平、质量影响锚杆支护综合效益,煤矿现场会逐渐重视使用锚杆钻机与钻具的综合经济效益问题,并做为选择锚杆钻机与钻具的重要根据。
锚杆钻机的发展有一定技术难度,它的应用效果与现场的使用维修条件有关。煤矿现场将会寻求应用锚杆钻机的科学管理方法,重视与加强锚杆钻机的维修、保养,建立锚杆钻机维修点。
气动冲击式锚杆孔凿岩机与气动回转式锚杆钻机、气动回转式钻机(帮锚杆孔钻机)互相配套使用,使井下动力系统单一,效果好。人们会进一步改进气动冲击凿岩方式,使之更好的与气动回转式钻进方式匹配。
随着我国生产力的提高,各种机械的应用在国内也逐渐增长起来。不单单是岩土工程需要用到锚杆钻机,在煤矿中锚杆钻机的应用也是非常广泛的。仅国有煤矿,每年就有3 000多个掘进工作面。锚杆支护施工需要相当数量的锚杆钻机,市场的需要使诸多科研、制造单位纷纷投入锚杆钻机及其配套机具的开发与生产,产品型式繁多,相类似的产品反复出现、反复鉴定。锚杆钻机是锚杆支护技术发展的客观需要,它必然按一定规律向前发展,经过一个时期的竞争后,会逐渐走上正轨。
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