泥沙分离器贵阳泥砂分离器高新技术

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技术性能

本节能固液分离机工艺由：节能固液分离机、泥浆进泥泵、絮凝剂制备装置及电控箱、现场泥水输送的管道阀门等组成。
节能固液分离机，解决了现有技术中固液分离机对物料要求高、能耗大、运行成本高、成本大、封闭性差的技术问题。
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对物料的要求较低，结构简单，拆卸方便，成本低，沉降装置整体为封闭式结构，在正常操作情况下，不会由于污泥、水等溢出而污染车间。与的固液分离设备相比，处理能力增大、较清、出泥很干很顺畅，具有处理工艺简单、运行平稳可靠、无噪音，能耗低，操作方便，无需值守人员，设备成本低等优点。
节能固液分离机在进泥含固率为≤40%的情况下，运行平稳，能适应进泥含固率和量在一定范围内的变化(调试时可验证)。

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节能固液分离机基本参数:
1、原液进料含固率： ≤35%
2、原液处理量：≥100m3/h；生产：适合连续24小时不间断。
3、出泥固相含水率：≤30%； 
4、去除率：＞99%
5、液相目测：清澈，很少悬浮物；
6、生产成本：≤0.3元/立方米原浆；
7、装机总功率：43kw；
8、设备长*宽*高(mm)：6000*3000*6000
9、按每天正常运行24小时，连续使用时间一般大于980天，对设备所有行为可在现场完成；
10、一键启动后，设备进入智能全自动运行状态，做到真正无需值守人员。

其中：

卧螺式离心机的缺点：1、电耗很高，设备运行时振动大、噪音大；2、对需处理的物料预处理工艺要求比较高；3、设备成本比较高；4、对工艺要求比较高，需要沉淀池或者沉淀罐。泥沙分离器贵阳泥砂分离器高新技术

带式压滤机的缺点：1、面积大，因为设备比较大；2、成本高，如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带，而滤带的价格昂贵；3、需要空压机等辅助设备，结构复杂；4、设备封闭性差，现场工作差；5、工作时的滤带需要用大量清水高压冲洗，这样又造成了二次污染。需要沉淀池或者沉淀罐。

板框式压滤机的缺点：1、当污水中含有2％以下污泥时，工作效率比较低；2、自动化程度低，需要人工操作；3、当污水中含有度比较大的污泥时，固液分离效果很差，需要在短时间内更换滤布，使用成本大；4、对进浆料的高压泵要求高、功率大，机械磨损快，使用成本大；5、费用高，因为这种设备中动力部分是液压设备，所以和成本很高。需要沉淀池或者沉淀罐。

节能固液分离机缺点：出泥含水率在30%以内，属于一般，不过，在后续对设备的改进后，能取得25%以下含水率的固相。不需要沉淀池和沉淀罐。泥沙分离器贵阳泥砂分离器高新技术

在无机污泥处理中的应用对比（按每小时处理100立方含固率10-25%泥浆水为例）：

卧螺式离心机：

1、工艺所需装机总功率：230-315kw (至少需2台LW900)；

2、生产费用：380-520元；

3、出泥含水率（目测）：≤35%

4、目测：比较清澈；

5、对泥浆进入设备前预处理要求很高，否则，正常运行很困难；

6、按每天正常运行10小时，螺旋耐磨时间一般小于90天，螺旋磨损后现场修复困难（动平衡难以），一般需返厂；

7、每次停机前需反冲洗5-10分钟。

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