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木材炭化炉是一种将生物质原料(如木材、秸秆、椰壳等)转化为生物质炭的设备。在碳化炉的炭化过程中,需要提供热能来加热炉内的原料,通常可以使用以下几种燃料:木材:碳化炉可以使用木材作为燃料,将其燃烧产生的热能用于炭化过程中。木材作为生物质原料的一种,其价格相对较低,使用方便。
柴火:柴火也是一种常见的碳化炉燃料。在一些偏远的地区或是户外环境中,柴火比较便宜和易得,使用方便,但是其产生的热量相对较低。天然气:使用天然气作为碳化炉的燃料可以获得稳定的热能,同时不会产生污染物和烟尘。但是天然气价格相对较高,需要对设备进行改造,增加天然气接口等设施。柴油:搭配柴油燃烧机,获取比较方便,使用也比较方便,成本先对高一点,也可以使用燃料油。热解气:原料碳化,尤其是生物质炭化可以产出相当一部分的热解混合气体,可以回收利用后作为给碳化炉供热的燃料,而且还能多出一部分,不再使用额外燃料,这个一般是连续式炭化炉的供热方式。碳化炉供热燃烧产生的高温废气,我们是将它引入前段的烘干炉,然后与物料充分接触对物料进行烘干,烘干炉不单设置热源,而是利用高温废气,经过换热的高温废气然后进入废气排放系统,经过处理后达标排放。总的来说,选择碳化炉燃料需要考虑其价格、热值、环保性等多种因素,并根据不同的应用需求进行选择。同时,在使用燃料时需要注意燃烧产生的烟尘、气体等物质的排放,避免对环境造成不良影响。
近期很多人说木材炭化炉烧制木炭的时候烟气很大,担心购买设备后干不成,怕当地部门查。针对这个问题,咱们厂家技术人员也是经过多次实验,终研发一款新型炭化炉。这款新型炭化炉只需要在原的炉体上面再增加一套烟气净化装置,这样的话,就有双重的保障能够地处理烟气和烟尘。下面就由小编为大家讲解一下这款新型炭化炉。新型炭化炉是在原有的土窑烧炭的原理上,增加了一套烟气净化装置。本身咱们厂家的炭化炉自带有一套除烟装置,为了让大家能够安心生产木炭,又在炭化炉的炉体后面直接增加一套净烟设备,这样一来,能让生产中所产生的烟气、烟尘等瞬间无烟。还有就是改变了以前烧炭费芯棒,现在只用在炉体底部的点火口,少量的芯棒引燃后就能完成整个碳化过程,并且耐高温、碳化时间也大大减少,比起土窑烧炭要节省时间,而且省时省力。所以说,新型炭化炉在烧制原木碳或者是机制木炭的时候是几乎无烟气和烟尘的。
木材炭化炉大家都知道农林废弃物可以回收做木炭,比如说稻壳、秸秆、锯末、木屑、竹屑、甘蔗渣、园林修剪树枝、果园修剪果木、木材加工厂和竹器加工厂废料等生物质都可以的。这些废料可以加工木炭粉、竹炭粉,木炭、竹炭、原木炭、机制木炭等,加工机制木炭或者木炭粉,需要三相动力电和厂房,所以相对的投资和成本会大一些,而做原木炭只需要一台卧式炭化炉,一两个人工,不用电,搭一个简易的棚子,准备一些废材就可以做,大小型号都能灵活配置,方便移动,技术好掌握,所以许多人开始选择原木炭炭化炉。
木材炭化炉就是一种能够有效综合性与合理性地利用采伐剩余物的设备。它以采伐剩余物为原料,在通入微量空气的条件下开展炭化,使采伐剩余物在炭化炉内部升温进行有机物热解和炭化,产生的烟气通过烟气回收装置净化后,回到高温燃烧室燃烧加热炭化炉。热解出的可燃气体燃烧利用,达到无烟气排放的生产状态。完成炭化后获得木炭,木炭的热值高,能够作为替代化石能源的可再生能源使用,从而进一步可以加工炭棒、炭球、炭块、活性炭,为采伐剩余物的可持续发展做出积极贡献。
实际上,木材炭化炉并非真正无烟,而是充分利用了烟气,达到无烟气排放,符合生态环境保护的要求。这也是新型木炭炭化炉结构和工作原理的优势。新型木炭炭化炉生产的木炭质量好,天然木质类原材料经粉碎后高温炭化,比天然树木直接炭化更好,其优点是无烟、耐烧、热量稳定。 木材炭化炉设计安装了烟气二次燃烧收集和燃烧装置。在木炭加工过程中产生的烟气,持续通过烟气收集装置不间断收集处理,的风机可避免收集烟气时的风压不均衡造成的烟气泄漏。特设计的高温燃烧室可使混合气体在内进行二次充分燃烧,达到一定温度时,添加需要炭化的物料。经过管道的传输为新型木炭炭化炉提供热源加热。
木材炭化炉炭化均匀,连续式生产线,使用方便。树枝、树根、树皮、稻壳、锯末、果壳、咖啡壳、棕榈壳、竹屑、秸秆、核桃壳、麻杆等生物质物料可直接炭化,只有使用正确的木材炭化炉,才能无烟生产,在使用过程中更加省时省力,炭化炉的生产效率得到提高。