全自动洗筐机每小时600个

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全自动洗筐机每小时600个

设备简介：
1、喷淋式洗筐机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式，以约60℃热碱水为主要洗涤剂，以约60℃高压热水为主要清洗力进行清洗，在热碱水喷淋后加设毛刷对筐子左右及底部进行刷洗，提高清洗洁净度；
2、设备有热碱水喷淋段、毛刷刷洗段、热水喷淋段、清水喷淋段、消毒水喷淋段、烘干段等几部分组成，其中毛刷刷洗段、消毒水喷淋段及烘干段可根据客户要求定配。
3、消毒水箱内消毒液由人工调好浓度后滴加，碱水箱及热水箱内分别设有蒸汽加热管或电加热管；两水箱内水温自动控制，常温至100℃任意设定。（也可以用常温水，加大冲洗力度）4、各个循环水箱均采用增压离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗；每个水箱均设有二道过滤装置，便于随时清理赃物；各个水箱设单排污清理阀。由于目前市面上所用周转筐规格各不相同，常规周转筐宽度为300-430mm之间，高度150-300mm之间；根据实际框子尺寸设计定做。
5、清洗分为三段段为热碱水，二段为热清水，三段为自来水。三段喷淋水都有立循环过滤水箱，三段自来水作为补充水回收至二段水箱加热使用过后部分污水被自动排出。二水箱内设有加热管，温度从常温至100°C自由设定。
设备特点：
1、采用变频调速电机，可根据箱子的脏污程度调整设备运行速度，满足不同客户生产量的周转箱清洗要求，减少劳动力，提高生产效率，使用寿命长。
2、水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋清洗，水泵大流量小出口，压力大清洗，水箱内的水可循环使用。
3、清洗喷嘴立体四方位安装结构，冷、热水清洗、使清洗更加。
4、每个水箱均设有三道过滤装置，便于随时清理赃物，且每个水箱都可立拉出来清洗。
5、设计有净水喷淋系统，以达到理想的清洗效果。
6、特的轨道加挡钩设计，使周转箱运行更加平稳，两边的挡边可以根据箱子的宽度自行调节。
7、喷淋式洗筐机管道采用卡扣式的安装形式，便于管道清洗并运行可靠，采用不锈钢的输送链及不锈钢喷嘴，使用寿命长。
8、污水及清洗水单管路设计使循环水箱的水得到佳的经济利用。
9、主要部位外壳可拆卸，设备都可达到无工具拆装，方便维修。
10、两侧护栏导轨可左右调节，适合清洗不同大小的筐子；顶部淋水管可上下调节，适合清洗不同高度的筐子；也可以加装气动调节护轨装置，自动调整护轨间距，可以洗不同规格的周转箱。
11、热碱水及热水箱内加热可选用蒸汽加热或电加热，自动温控。
12、网带每隔35mm，加直径为10mm的不锈钢支承轴。
13、水箱均采用增压离心水泵循环喷淋清洗，水泵流量每小时25立方，大流量水泵小出口，压力大，清洗更干净。
14、清洗室两侧为活动防水门，两头进去筐口采用软门帘密闭防水，方便随时清洗检修设备。
15、常规清洗筐子效率为600个/h（具体按客户的筐子脏乱程度决定）。
16、设备具有耗能低、生产、清洗效果佳、维修简便、易于安装、省人力等特点，如客户特殊要求可加表面风干、烘干处理；可加消毒段。
工作原理：
需清洗的周转筐由不锈钢链条输入喷淋式洗筐机中，依次通过加温老碱水→高压热水→常温自来水→消毒水→常温风刀去水等多道工 序，将筐子清洗干净，同时完成杀菌及风干；特殊筐子清洗时可在热碱水清洗段后加配毛刷，对筐子底部及左右两侧进行刷洗， 提高清洗效果。
适用范围：
喷淋式洗筐机应用的范围很广，用于周转行业的周转筐清洗机；食品行业的食品箱清洗机；也可用于洗涤非常脏的巧克力托盘，五金行业可用于清洗加工件。