丽水原木秸秆炭化炉厂家报价,大型连续式碳化炉

炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟。回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到国家废气排空标准。

原木木炭机设备生产的机制木炭有何优势？
今年来一些城市烧烤摊用的木炭一般都是机制木炭，该产品已经取代了传统木炭的地位，使之逐渐消失在人们的视线中。传统木炭是大量砍伐森林烧制的，对环境破坏很大，我国已经明令禁止砍伐森林。机制木炭是锯末木炭机设备通过对农作物秸秆、树枝、锯末、木材下脚料等粉碎、烘干、成型、炭化后，制成机制木炭。机制木炭热值高、燃烧温度高、燃烧时间长，燃烧时无烟无明火，脱灰少，呈白色，已经成为木炭行业的主要产品。

木炭机生产程序：原料应是3-5mm以内的颗粒状物料（木屑/锯末），如果不在要求范围内，需用粉碎机设备将原料粉碎；其次看粉碎后的物料湿度是否在12%的含水量内，如果超出这个标准，就需使用烘干机设备，对原料进行烘干处理；然后通过制棒机进行高温高压处理，制出半成品木棒（薪棒）；后到炭化，炭化过程中请注意不要使炭化炉进入空气，密封工作做到位，就可炭化出的成品炭。

新型炭化炉2个优势：
①环保之：析出煤气全部利用，燃烧废气可达标排放，无含氨的冷却废水排放。
②炭化时间之：碳化时间只需要4小时以内碳化时间短。

炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。

炭化炉的主要用途也是用于机制木炭生产的机制棒来进一步的高温炭化后形成的熟棒，这样就是烧烤碳。现在的炭化炉经过进一步的改进，不仅仅是只能炭化机制木炭，并且还能炭化原木、树枝、果木、果壳等。而炭化炉本身在炭化的过程中所产生的多余气体可以转换成可助燃的气体进行二次加热助温，辅助燃烧，不浪费气源。