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在出厂时,设备出料口方块上已装有调好的限位螺丝,磨盘间隙处于佳加工细度间距。调节磨盘间隙,先将出料口方块上限位螺丝松下,在不开机的情况下将调节盘(刻度盘)上两手柄‘逆时针’拧松,然后‘顺时针’转动调节盘,当转动调节盘感到有少许阻力时马上停止,此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0’。但刻度盘圈上的读数数字要记住,这个数不是0度而磨盘的间为‘0’,再反转(逆时针)调节盘几圈使动、静磨盘之间隙略大于0。调节盘的刻度每进退一大格为0.01mm 。一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨盘间隙保持一定间距,同时把手柄将调节盘锁紧,然后将进料口方块上限位螺丝调好,确保机器正常运作。
关机之前,进料斗内加入或腔内留有适量水液或其它与加工物料相关液体,并将湿料保持在经过循环管回流状态。开机时也要保持料斗内有一定量的湿料可回流状态并马上投入物料,否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。
按所需转数更换皮带轮时,先松动电机盖端螺母,沿水平方向,向磨头方向推动电机,使三角皮带放松,将机器放倒,然后拧下主轴上螺母和电机轴上的坚固螺钉,卸下原皮带轮。更换所需皮带轮时可用手锤轻轻敲入,不可用力重击,以免损坏皮带轮,破坏机器精度。换好后,用螺母和螺钉紧固,再将机器轻轻立起。机器立起后,沿水平方向推动电动机,使三角皮带拉紧,然后上好盖板。
胶体磨企业都很重视新产品的开发。可以看到,我国的胶体磨工业发展到了今天,虽然和国际水平尚有差距,但是已经了简单地照搬吸收的阶段。在寻求进一步发展的技术途径,应该在分析借鉴国外产品的同时,从更深的层次上对胶体磨技术发展的趋势及产品开发的走向进行综合的思考和分析,努力开发出具有自主知识产权的新产品。
胶体磨维护修理
1、胶体磨为高精密机械,线速高达20m/秒,又磨盘间隙极小。检修后装回用百分表校正壳体与主轴的同轴度误差≤0.05mm。
2、修理机器时,在拆开、装回调整过程中,绝不许用铁锺直接敲击。应用木锤或垫上木块轻轻敲击,以免损坏零部件。
3、本机密封件:分为静、动密封。静密封采用O型橡胶圈、动密封采用硬质机械组合式密封。发现硬质密封面有划伤应立即在平板玻璃或平板铸件上进行研磨修复,研磨料为≥200#碳化硅研磨膏为佳。若密封件破损或裂痕严重请立即更换。
4、在使用过程中应根据加工物料情况,酌情进行定期维护。
5、有关电机的维护使用,请参照电机使用说明书。
胶体磨按结构分为立式、分体式两种。主要零件均采用不锈钢制造,耐腐蚀,。使用单位可依不同物料特性、生产效率、不同用途,选用不同规格型号的胶体磨,使之达到良好的效果。胶体磨分多种型号的,每种型号的研磨细度都不同。功率越大,产量越高。可以根据以上内容,选择更适合自己的胶体磨设备。