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多功能冲剪机冲孔剪切一体机 |
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冲剪机规范操作步骤
1.操作者应遵守一般冲剪机安全操作规程。熟悉冲剪机结构和性能,严格遵守设备操作规程,并经培训、考试合格后,方能上岗操作
2.操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。
3.操作前检查电源、电压,符合要求才能送电。
4.操作前检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统,油量、油压、气压符合要求。
严禁非人员操作该设备,平常做到人离机停
2)关闭电源,清理工作场地。
3) 检查设备,确保设备状态完好,按要求进行日常维护保养
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、、定量加润滑油,油应清洁无沉淀
3、剪板机经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂
电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、其工作可靠.
7、每天下班分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
严禁非人员操作该设备,平常做到人离机停。
1、停机后续工作停机后续工作
1关闭电源,清理工作场地。
检查设备,确保设备状态完好,按要求进行日常维护保养。
冲剪部位
1、冲孔部位
冲孔部位缺料装置配有大范围的可视窗,旋转设计便于操作,两块较大的带标尺的挡料板作为标准配件。快速换膜的螺母及螺套便于更换上下模
2、模剪部位
特的设计使得该部位对角钢和扁钢加工剪切电器连锁安全防护操作者大的安全,通风的防护装置确保操作者大视力范围。三个挡块确保定位
3、角钢剪切部位
角钢剪切部位利用角钢剪切刀片可从上端和下端作45度角钢剪切。菱形刀片确保的剪切,即: 小变形和剪切材料的损失,从和底部可作45度剪切。圆钢、方钢剪切部位具有多个不同尺寸的孔,可调的压料装置便于剪切各种尺寸的型钢、槽钢工字形钢,刀片可供选择。大型的标准的方型挡板便于板材料剪。大型的锁紧螺母。的方钢剪切。大且坚固的防护装置大的安全。角铁折弯功能。(另购买折弯模具)
冲剪机配置有5种刀片及模具,分别是:冲剪机行剪刀片、冲剪机角钢刀片冲剪机模剪刀片、冲剪机横剪刀片,共计11片和冲剪机上下冲模等
槽钢刀片
剪切不同槽钢更换不同的槽钢刀片方可行扁钢剪切,易调节的压料脚剪切15"带刻度的方形挡料作为标准设备。防变形的有剪切刀片。下刀片有四面可用刀口,内有螺钉便于调整压料间隙。
冲剪机使用注意事项
1)各传动部位润滑应充足,各润滑点每班加油2-3次
2) 剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂,紧固牢靠
3)冲头和模孔,壁间间隙应均匀,符合冲剪要求,冲头低配置应略超过模孔平面
4) 设备电气绝缘、接地良好