秦皇岛炭化炉

卧式连续炭化炉工作原理：

采用的无烟环保炭化工艺，整套设备包含有：
1、整套设备由气化系统（气化炉、喷淋塔、除尘器）；
2、净化系统（喷淋塔、油水分离器、过滤器）；
3、炭化系统（炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机、成品冷却仓）；
4、控制系统（控制柜）。
整个炭化过程为自动化生产，操作简单，省时省力省人工。

卧式连续炭化炉的优点：

一、主机容积大，炭化率高，生产能力强，每小时可炭化0.5-2吨均可；
二、造价低、成本低、实用性强，满足了初期创业者的投资要求。

活性炭目前在环境污染防治、工业制程、民生用途等方面已被大量推广和使用，然而活性炭经过吸附饱和更换后，一般将活性炭的处理方式是将其掩埋、抛弃或焚化处理掉，只使用一次，没有得到更好的回收利用。研究得出这些吸附过大量有机物质的活性炭，经过加工处理可以再次利用。活性炭的吸附主要是通过物理作用，本厂的活性炭再生设备可以利用高温燃烧、压力等作用下将废弃活性炭内吸附的杂质进行分离，使其再生，恢复先前的吸附能力，并能多次重复使用。回收再利用的方法可以比购入活性炭节省40-50%的费用。这样的再生技术在国外已行之多年，发展相当的纯熟，本厂集合各种活性炭再生工艺，研发出来的活性炭再生设备通常可恢复性能95%以上，设备价格合理，炭化质量稳定、操作简单、方便、易学易懂，可根据客户产量需求定制设备。

活性炭再生设备是将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化机进行燃烧，达到一定温度时，炭化机添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在炭化机内燃烧，有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。

自从全面推广节能减排政策以来，用标煤为热源的蒸汽锅炉进入关停状态，用环保连续式炭化炉设备装置制造生物质燃气，为蒸汽锅炉之类的高温用热设备供热，操作简单，技术可靠，资源利用，生产装置可以实现环保、、零能耗。

环保连续式炭化炉设备技术依据和技术水平采用炭气联产技术，吸取国外技术，达到保护环境及资源综合利用双重效应，生产进入负能耗生产的行列。环保连续式炭化炉设备炭气联产为锅炉供热。