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等离子焊机 |
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大功率等离子焊机可以焊不锈钢吗 品质保障
上海戈岚孚来实业有限公司的封闭式管管焊机，密封式全自动管焊机，管板自动焊机等各类焊接工具。赢得了国内外客户的广泛认可。我们以诚信和的产品来获得更多客户的口口相传。欢迎国内外客户来我司业务莅临考察，指导和洽谈业务。服务热线：肖经理133.7195.1386
等离子弧是离子气被电离产生高温离子气流，从喷嘴细孔中喷出，经压缩形成细长的弧柱，其温度可达，常规的自由电弧，如：氩弧焊仅达5000-8000K。由于等离子弧具有弧柱细长，能量密度高的特点，因而在焊接领域有着广泛的应用。
PMA钎焊机
1、安全系数高：无需易燃易爆气体，对人生及财产安全有保障
2、节能环保，焊接过程中，不产生一氧化碳，二氧化碳等有害气体，由于用的是电，相比用乙炔，汽油，氧气，LPG等气体，成本大大降低，每月至少节约几千上万块钱。
3、低成本：传统钎焊焊接温度低，高热辐射，焊接成本高昂，存在爆炸的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控，焊接温度可达到2000多度，稳定性高，是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。
4、携带方便：由于整个主机重量只有几公斤，体积也小，不需要乙炔瓶，氧气瓶 ，非常适合户外或条件恶劣的环境工作。
截齿的组成
截齿堆焊层的使用性能影响因素较多，总体上有三大因素：一是载荷力的影响。在采煤过程中，凡是增大作用在堆焊层与煤岩间接触力的因素，如增大采煤机牵引速度时，截齿的切割阻力增大，截齿的磨损现象就会加剧;二是截齿的几何参数和排列方式的影响。合理的截齿几何形状参数以及与被采煤岩物理特性良好匹配的截齿排列方
由于DML微束等离子焊机是高能束焊接，具有以下几个特点：
u 焊接速度可以明显提高( 可达手工TIG焊的4～5倍以上，工件厚度在可焊范围越大，提高越明显)；
u 可以获得性能优良的焊缝；
u 在可焊范围内容易得到完整的规则的全焊透焊缝；
u 满足 射线探伤要求；
u 可以得到同母材的化学成分和性能的焊缝；
u 由于电弧集中，焊缝热影响区减小，且具有较低的氧化；
u 优良的外观成形；
u 不用开坡口可以大大减少焊丝的用量和焊前坡口制备；
u 焊接过程由于电弧挺度好，电弧容易控制；
u 残余应力和焊接变形小。
1. 采煤机截齿耐磨堆焊层的工作原理
截齿耐磨堆焊层实质上是一个沿截齿齿头圆周方向，采用堆焊方法形成的、具有一定宽度(20～30mm)和一定厚度(2～3mm)的环形隔离带(见图2)。这个环形隔离带使齿头不再与被采煤岩直接接触，保护截齿齿头母材免遭强烈磨损;齿头寿命延长的同时维护了硬质合金刀头正常作业，免遭刀头过早脱落使截齿失效。截齿堆焊层的工况条件比较复杂，截齿在切割煤岩过程中除了承受周期性压应力、切应力和冲击载荷作用外，还要承受长时间磨粒磨擦、冲击产生的温升作用以及腐蚀介质的腐蚀作用。有文献把截齿的磨损机制或性质归纳为机械磨损伴随着热疲劳磨损和磨粒磨损。不难看出，截齿堆焊层的性能要求比较苛刻，自身要耐磨，也就是说在采煤过程中，截齿堆焊层与煤层间会发生持续磨擦运动，截齿堆焊层经受住煤层的长时间磨损。在这种情况下，堆焊层的硬度、耐磨性越高越好;其次，考虑截齿在切割煤岩过程中不可避免的冲击载荷作用，如果堆焊层的硬度太高，金属韧性较差，堆焊层金属容易发生崩裂或断裂。因此，堆焊层的硬度不一定是越高越好，而是应当综合考虑，使其具有良好的综合抗磨性能。所谓综合抗磨性能，是指具有较高耐磨性能前提条件下，适当降低硬度和耐磨性，以其适度的耐磨性改善堆焊层综合抗损性。的综合抗损性与堆焊层硬度之间存在一定的匹配关系，该关系的量化确定，可能对于截齿堆焊层焊接材料性能的重大改进产生积极的推动作用。
2. 采煤机截齿耐磨堆焊层性能及影响因素
镐型截齿由硬质合金刀头、齿头和齿柄三部分组成，采用钎焊工艺将硬质合金刀头嵌入齿体连接。可供选用的、能够满足截齿工况条件的齿体钢种很多，截齿制造企业可根据截齿种类及具体工况条件选择合适的截齿刀体材质。有些截齿经受不住采煤过程中煤炭岩石的强烈磨损，而且因其过早磨损而丧失对硬质合金刀头的保护，导致刀头过早脱落、失效。在嵌入合金刀头附近圆周方向堆焊一个推焊层，相当于在截齿齿体薄弱环节加装了一圈铠甲(见图3)，避免截齿齿体与被切割煤炭过早直接接触，保护截齿齿体免遭煤炭及岩层强烈磨损。
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