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中开泵主要适用于自来水厂、空调循环用水、供热管网系统、建筑供水、灌溉、排水泵站、电厂、工业供水系统、消防系统、船舶工业、矿山给排水等输送液体的场合,过流材质的不同可以满足不同介质的输送中。泵系更新换代的节能新产品,其适用范围更加广泛。它采用国家标准规范设计,其系列化、标准化、通用化程度高,该型泵性能、运行平稳、安全可靠,在设计中采用新结构、新材质,可适用多种介质的输送。
中开泵 双吸泵选型的原则:经济、、节能
一.经济原则:根据介质的比重、粘度、腐蚀性等特性,选择恰当的泵材质及适合的泵类型,从而泵的使用寿命。
二.原则:尽量选择率的水泵,在性能参数同样适合时尽量选用大泵,因为大泵比小泵。
三.节能原则:尽量让泵在等于或接近额定工况的情况下使用,这样能提高水泵的运行效率。除此之外还应充分考虑到泵联合工作时的情形,尽量使水泵在各种情形下都保持。
1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度
4、所需要的流量
5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时,以大流量为依据,兼顾正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%10%余量后扬程来选型。
1、泵的材质满足介质特性的要求:液体性质,包括液体介质名称,物理性质、化学性质和其它性质。物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程、有效气蚀余量计算和合适泵的类型;化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。
2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,先选用单级泵。
中开泵 双吸泵在各种类型的泵中所占数量多,是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。以往设计人员在选用离心泵时,常常留有较大的设计余量。南通石化分公司因泵设计余量大而形成的大马拉小车现象,仅2010年多消耗电量526万千瓦时,导致能源浪费严重。离心泵的工作原理是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能,用于克服流体输送沿程中的机械能损失,采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性,投资大、维护成本高,且当离心泵变速过大时会造成运行效率下降。相比之下,叶轮切割方法实施起来简单方便,而且耗费小、快,只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造,经过计算并评估经济合理性后可投入实施。南通石化分公司技术人员采取了改变泵体结构对叶轮进行切割,降低功率以节约电能的方案。经过叶轮一次切割,将泵的叶轮直径由原来的324毫米切割成了290毫米,同时扬程由140米下降为112.16米,切割后功率为79.9千瓦,功率下降30.1千瓦,流量为183.3~222.4立方米/时,满足现场工艺需求。在改造B-202的成功经验的下,技术人员进一步推广叶轮切割的方法,并采取了标准化、程序化、规范化的手段。该类型离心泵改造共实施了15台,年节电10836千瓦时。据不完全统计,各类离心泵切割改造实施前每年耗电865万千瓦时,改造后电能消耗减少至822万千瓦时,可取得年经济效益22万元。由此可见,实施离心泵切割改造是企业削减大马,提高运行效率,降低能耗的重要技术手段。
我公司一台中开泵被用在黄河区域进行提水作业,但是黄河水中含泥沙较多,因而对离心泵性能影响较大,由于水力与机械的磨损而造成了流量降低、扬程降低、效率降低、功率,并且水泵相应的特性曲线变化也不同。以6SH-9A型中开泵来说,含沙率不同,所得的流量、扬程、功率也都不同。从泥沙影响后的性能曲线可以看出,含沙量越大,水泵效率越低,流量越小,扬程也相应减少,功率相应。水泵过流部件的破坏可分为磨蚀、汽蚀和腐蚀三种。磨蚀是由于水中含有较硬的固体颗粒与过流部件表面摩擦冲撞而形成的,属于机械破坏,正是因为黄河水含泥沙量大,所以对水泵磨损比较严重。
适用作于工厂、矿山、UJ、城乡、电站、农田排灌及各类别水利工程的给排水。当单级双吸离心泵的轴用软填料密封时,为了冷却和润滑密封腔并防范空气进入泵,在填料之间安装同一个填料环。泵工作时,少量高压水流过泵盖分离面上的梯形槽。这是单级双吸离心泵的简介4.组装和拆卸分离泵1,转子部件组装:叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水环和轴承部件顺次安装在泵轴上,套有双吸密封圈,再然后安装联轴器,2.将转子部件安装在泵体上,将叶轮的轴向光晕调整到侧向双吸密封圈的实施固定,并用固定螺钉紧固轴承体压盖,3.安装填料,将纸垫放在面,盖上泵盖,拧紧螺丝销,拧紧泵盖螺母,后安装坟墓料压盖,但凡,不允许把填料压得太紧,这样子会引发轴套发热,消耗更加多的动力,也不可压得太松,这样子会产生液体大量泄漏,环比泵的动力等级,组装完成以后,用手转动泵轴,不可摩擦,转动相对平稳,拆卸可以依据以上所述装配顺序反向开展,
SH型单级双吸分体离心泵。
顺时针旋转(默认为逆时针),结构描述:S型和SH型泵是单级、双吸、蜗壳式离心泵,泵壳轴向分开,泵的吸和排出口泵的轴线下方,除此另外在水平方向上,泵的主要部件包含泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封圈等,泵进出口法兰上设有安装真空计和压力表的管螺纹孔,进出口法兰底部设有排水管螺纹孔,法兰是按照国家指标或国际标准化组织、德国工业标准、英国家相应标准准或美国行业标准制作的
沈阳顶盛机械有限公司是泵类产品公司。致力于科技和管理的不断创新,企业走上了良性循环的规模化经营之路,拥有了一支的设计和技术开发队伍,形成了一套完整的生产管理、质量管理和营销管理体系。产品涉及工矿企业,城市供水、农田灌溉、石油化工、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、制药、锅炉、空调循环系统等行业。
公司的主导产品有:IS.ISR.ISY系列单级泵,2SK-P系列两级水环真空泵-大气喷射泵机组,SK系列水环真空泵及压缩机,2BVA系列水环系列真空泵及压缩机,2BEA系列水环式真空泵及压缩机,2BEC系列水环式真空泵及压缩机,SZ系列水环真空泵及压缩机,SZB系列水环真空泵,W.WY系列往复式真空泵,JZJ2S系列罗茨-水环机组,FSBG.FSB-L型性能技术参数,CDL系列轻型立式多级离心泵,CHL、CHLF系列轻型卧式多级离心泵,CHLK系列空调泵,WQ系列污水污物潜水电泵,SJ系列不锈钢井用潜水电泵,QY系列自吸式气液混合泵,CDLK系列浸入式多级离心泵,TD系列管道泵,MS系列单级离心泵,ZS系列卧式单级离心泵,SWB系列单级离心泵,SP系列无堵塞自吸式排污泵等。
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