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天然气烧嘴是现代工业炉的重要组成部分,天然气烧嘴的选择将直接影响到未来炉的生产,合理的天然气烧嘴应充分满足炉内燃烧、加热和传热的要求,烧嘴和炉统一考虑。仅从产品样品中选择天然气烧嘴的类型和功率是远远不够的。由于技术参数不够详细,很容易选择烧嘴,这往往会给使用带来很多问题。正确选择烧嘴,除了掌握烧嘴的特点、点火方式、稳定的燃烧范围外,还需要清楚了解炉膛的特点和常见的烧嘴故障,选择天然气烧嘴,并非所有结构复杂、价格昂贵的烧嘴都适合你,结合自身的炉膛状况和效益来考虑。
燃烧机是燃烧器的延伸部分,它负责将燃烧产生的热能传递给工业过程。燃烧机通常由燃烧室、烟道、传热面等部分组成,通过烟气与传热面的接触,将热能传递给工业介质,如水、空气等。燃烧机的设计和选用需要考虑工业过程的热负荷、燃料种类、燃烧效率等因素。
工业燃烧器的选择和设计需要考虑多个因素,包括燃料类型、燃烧效率、燃气排放、燃烧稳定性等。不同的工业过程和要求可能需要不同类型的燃烧器,如锅炉燃烧器、热处理炉燃烧器、干燥炉燃烧器等。 随着环保意识的增强,工业燃烧器的设计和应用也趋向于更、更清洁和更节能。新型的工业燃烧器通常具有低排放、高燃烧效率和智能控制等特点,可以有效减少环境污染和能源消耗。
当可燃气体(城市煤气、天然气、液化石油气)由微电脑操控体系按程序操控进入焚烧器的焚烧头内,由一次风与可燃气体混合,焚烧焚烧,二次风助燃,完成充沛焚烧。焚烧状况由火焰主动盯梢体系检测操控焚烧,当焚烧呈现故障(焚烧室缺氧、可燃气体欠压、可焚烧气体断流、气量不足等),操控体系宣布指令,供气体系的电磁阀迅速封闭,切断气电源,焚烧器主动吹扫后停机,指示故障。
炉内燃气泄露可能会导致炉内发生爆炸。处理炉内燃气泄露主要有三个途径: 1、加强预吹风时间和吹风量,吹除或稀释炉内燃气。 2、燃气管路选用两个电磁阀串联结构,进步全体安全性。 3、使用管路泄露查看设备,在燃烧之前对燃气管路进行查看,如果燃气泄露达到量即确定燃烧机作业。
强迫着火是有一外加的热源向局部区域的可燃混合物输送热量,使之提高温度和增加活化分子的数量,迫使局部地区的可燃混合物完成着火过程而达到燃烧阶段,然后以一定的速度向其他区域扩展,导致全部可燃混合物的燃烧,例如靠电火花或炽热物体来加热局部区域的可燃混合物。在锅炉中的燃气,油雾炬或煤粉气流靠高温烟气的回流和炉墙的辐射换热的加热而达到着火条件,形成燃烧区域,燃烧区域就以一定的速度向未燃的气流扩展,使由燃烧器喷出的可燃混合物连续地着火和燃烧。
余热回收利用 1,对设备允许温度、回收率、进行回收的范围制定标准,进行管理。 2,掌握余热的温度、数量状况,另外对余热的有效利用方法要进行周密的调查、探讨。 3,及时清除热交换器交换面上的污垢,并防止余热载体的泄露,以保持较高的余热回收率。 4,防止余热载体在运输过程中的温度下降,防止冷空气侵入,增强绝热、保温性能,改善、提高单位换热面的余热回收量。 5,设置余热回收设备要考虑综合热效率。
如何有效的进行燃气工业炉余热回收利用,是提高燃烧设备热利用率可行之举,目前市场燃烧装置以天然气、液化气为主,近期天然气价格的上涨,不少燃油燃烧器被使用,但无论那种燃烧设备,余热利用都是其共同探究之处,例如常见的余热资源有钢铁工业中焦炉的焦炭显热、烧结矿显热、热风炉燃烧烟气余热、高炉用冷却水的低温水以及加热炉、玻璃窑炉、锻造加热炉、热处理炉、干燥炉、烘干炉的气体余热等,但是余热回收要有一定的判断标准,对不同的烧嘴燃烧系统,应确立一定的标准,来判断其余热利用的优劣程度。
一般来讲,理论燃烧温度随燃气低热值的增大而增大。当燃气中含有较多的重烃时,由于热值增高,理论燃烧温度也增高,但有时热值低的燃气理论燃烧温度可能热值高的燃气,这是由于燃烧产物数量和比热等因素起了主要作用。因为燃气燃烧放出的热量主要用于加热燃烧产物,所以当燃烧产物数量较多的时候,所需热量也多,理论燃烧温度就下降。同样,当燃烧产物的比热大时,理论燃烧温度也降低。因此天然气的热值虽然氢气,但理论燃烧温度却低于氢气。
主营行业:供热/采暖设备 |
公司主营:燃气辐射供暖,高大空间,燃烧器,工业大吊扇--> |
主营地区:青岛 |
企业类型:个体经营 |
注册资金:人民币2100万 |
公司成立时间:2018-05-30 |
员工人数:5 - 10 人 |
研发部门人数:5 - 10 人 |
经营模式:生产型 |
经营期限:1949-01-01 至 2031-01-01 |
最近年检时间:2021年 |
是否提供OEM:是 |
公司邮编:266000 |
公司邮箱:greensail777@126.com |
公司网站:http://www.greensail.com.cn |