海藻酸钠软膏制备，海藻酸钠粉体混合泵，海藻酸钠真溶液剪切泵

海藻胶选用胶体磨，海藻酸钠软膏制备，海藻酸钠粉体混合泵，海藻酸钠真溶液剪切泵综合研磨细碎作用一般来说要强于均质机，对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在纤维类物质含量较多时也常常使用胶体磨进行细化。 

藻类的厚壁孢子具有坚韧的细胞壁，会阻碍对细胞内生物质的提取。因此在提取海藻油前，对海藻细胞进行破壁处理。超声波法或超微加超声法是目前实验室对藻细胞进行破壁的常用方式，且破壁，一般细胞破壁率都可以达到95-98%。在海藻生物工厂采用这类破壁方法存在两个主要问题，一是设备昂贵，二是能耗高。采用机械破壁法、物理法和酶解法对螺旋藻进行破壁试验证实，机械法的破壁效果较好且易操作，而研磨法是螺旋藻细胞的佳破壁方法，在胶体磨和匀质机上进行螺旋藻细胞的破壁试验效果更理想。

海藻胶选用胶体磨，海藻酸钠软膏制备，海藻酸钠粉体混合泵，海藻酸钠真溶液剪切泵是胶体磨和分散机的一体化设计，相对于胶体磨和分散机的串联而言更具优势。胶体磨与分散机串联的话存在时间差，当物料通过胶体磨之后，磨细后物料会出现抱团的现象，再经过分散机分散，效果不是很好。而CMSD超细新款胶体磨的话，物料磨细后，瞬间又通过分散工作组，进行分散，在物料还未抱团之前，就进行了分散，一个瞬间作用，效果会好很多。

通过皮带传送，可实现2到3倍的加速，同时立式直立的转轴，运转稳定性大大提高，同时转子动平衡性得到提高，间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式湿法粉碎机有的乳化分散粉碎效果。根据其定转子剪切的原理，还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎，超细物料的均匀分散，以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切胶体磨也可以成为反应发生的场所，比如两种液体物料反应生成固体颗粒，通过分别通入腔体，两种物料接触时被剪切成微滴，均匀混合后反应生成的粒子大小均匀，并且粒径很小。

普通立式胶体磨高转速2930转，粉碎研磨效果较差，适用于制备要求不高，附加值不高，量大的产品，而进口胶体磨转速14400转以上适用于中端产品，附加值相对较高，量大的产品，目前上海依肯胶体磨，设备转速达14000转，高可达21600转，广泛活跃在镐端产品市场，其中制药、新材料研发等应用较多。

上海依肯胶体磨常用于以下用途：☆食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质
☆动物和植物组织的超细破碎及浆化加工
☆溶液中颗粒及脂肪球等超细破碎与均质
☆ 可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解
☆ 不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散
☆纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散

上海依肯胶体磨选型参考:

1、粉碎稀质物料宜选用带有循环管式胶体磨，可对物料自动反复加工，并便于上下工序衔接；

2、粉碎粘稠物料宜选用带刮板胶体磨同时在胶体磨物料端入口处加一台输送泵；

3、粉碎硬物料宜选用特殊的高硬齿胶体磨；

4、研磨分散细化程度要求较高的混悬液/浆料、导电浆料（石墨烯/膨胀石墨/硅碳复合材料等）可采用改进型胶体磨，除了研磨细化功能以外，还增加了高速分散功能，能够使混悬液/浆料分散均匀、细腻；

5、加工果茶、饮料等稀质软物料宜选用CM型胶体磨，CM型胶体磨加工流量大。

上海依肯高速高剪胶体磨的特点:

1、粉碎室设有三道磨碎区，为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

2、间隙可调，研磨缝隙调节可以改变适用于特定工艺

3、设备运转速度高达14000转，是国内普通胶体磨的4-5倍，细化分散研磨物料

4、机身腔体采用三层夹套设计可以冷却也可以加热

5、采用德国双端面机械密封，在有冷却水的情况下，可以24小时连续不间断工作

6、从实验室设备平稳过渡到中试型实验以及后期的工业化放大实验，无需重新调整实验数据，程度降低了风险

高剪切胶体磨设备的有好有坏，那么如何去判定一台胶体磨设备呢？

一、高剪切胶体磨的转速，机械设备能力的体现很大一部分取决于设备的转速，也就是通常所说的剪切力。目前国内大多数均质机的转速都为3000rpm（如廊坊、温州、南通等），而上海依肯的高剪切均质机转速可达14000rpm。

二、磨头结构，相同的转速下如何去比较胶体磨的处理效果，我们可以去判定均质机的磨头结构，磨头的精密度越高对于物料的研磨能力就会越强。

三、机械密封，机械密封的选择决定的设备的稳定性和使用寿命，好的机械密封可确保设备24小时连续运行，而差的可能只能运行30min就需要停机。

当然影响高剪切均质机设备效果的因素还有很多，但主要的核xin就是以上的三点。

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