T型槽平台规格来图订做建新集团昌新量具

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检验平台精度：
按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
检验平台在制作过程中要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要质量。在使用过程中要检验模样的完整性，无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。
铸铁检验平台
铸铁检验平台
检验平台用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。
检验平台材料：
高强度铸铁HT200-300。
检验平台工作面硬度：
HB170-240 。
检验平台表面质量检验：
用涂色法检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。
检验平台与划线平台的功能区别：
检验平台是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平台是为生产中做划线用的基准平面。
虽然这两种平板都是基准平面，但是他们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。
于涂色法的检验平台工作面需刮研 ；其他用途的检验平台工作面需刮、磨或研；划线平板面刨光即可。由此可见，检验平台的平面精度划线平板。
检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平台在划线工作中起到了基准面作用。
检验平台的详细技术参数：
规格（长×宽）
mm
精度等级
平面度公差(μm)
　0 1　 2　 3　
200×200
5
10
20.5
　
200×300
5.5
11
22
　
300×300
5.5
11
22
　
300×400
6
12
24
　
400×400
6.5
12.5
25
　
400×500
6.5
13
26
66
500×500
6.8
14
28
68
400×600
7
14
27.5
70
500×600
7
14.2
28.5
71
500×800
8
15.5
31
78
600×800
8
16
32
80
1000×750
9
18
36
90
1000×1000
10
20
40
97
1000×1200
10
20.5
41
103
1000×1500
11
22
45
112
1000×2000
　
26
52
130
1500×2000
　
28
56
140
2000×2000
　
31
61
153
2000×2500
　
34
67
168
1500×3000
　
35
70
174
2000×3000
　
37
74
184
2000×4000
　
44
88
219
检验平台质检标准
1、检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。
3、检验平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
5、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁
6、检验平板应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
7、检验平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、根据用户要求，在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现工作面的凸起现象。</a></a>