产品别名 |
精铸设备电热脱蜡釜,脱蜡炉,脱蜡锅,电脱蜡炉,电脱蜡锅,模壳脱蜡釜,模壳脱蜡锅,模壳脱蜡炉 |
面向地区 |
全国 |
脱蜡釜内径尺寸（mm）： φ700×1100 φ900×1100 φ1000×1100
φ1200×1100 φ1500×1100 φ2000×1100 特殊尺寸可以定制
产品结构说明：
1、电热脱蜡釜采用一体式结构，占地面积小，操作简便，有效提高脱蜡釜温度，以达到工艺要求；
2、脱蜡釜活动门采用锁环式结构，快速启闭，安全可靠；
3、集蜡桶采用不锈钢板制作，对蜡料无腐蚀作用；
4、设有水、蜡立排放口、电热蒸汽发生器排污口等；
5、电脱蜡釜附带设备包括： 移动小车2辆，模壳筐2个。
电脱蜡釜控制及保护方式
压力自动控制，补水自动控制，温度自动控制，釜门机械连锁（有压力釜门无法打开） 超压，超温，缺水保护，断电保护。
功率及加热元件
功率：96---150千瓦
加热元件：不锈钢无缝加热管（采用特殊工艺，有效的防止水垢在不锈钢表面沉淀结垢）
设备维护保养及注意事项:
1、 本脱蜡釜为高温压力容器，操作者务必小心，以免烫伤；
2、 本设备投运前，应经当地技术监督部门检验登记；
3、 安全阀的整定由当地技术监督部门进行，任何人不能私自破坏铅封，为安全阀动作灵敏，操作者每月应手动开启一次；
4、 欲开釜门时，应打开安全扣杆，待釜内压力为零后方可开启釜门；
5、 排汽结束后，釜内压力为零，此时方可排蜡、排水；
6、 蜡树进入釜内，关闭锁紧釜门，进汽时间越短越好；
7、 釜内过滤网，经常清理；
8、 为防止开门时由于密封圈粘有凝固蜡而撕坏密封圈， 冷釜时禁开釜门，待蜡熔化后再开启釜门；
9、 釜门密封胶圈漏汽时，马上更换胶圈；
10、釜门正前方严禁站人员，并设明显的安全警示装置，开启釜门时，操作者都应站在釜门把后一侧；
11、每天工作前，应检查仪表，开关是否正常，输蜡管是否温热，输蜡泵（指排蜡进入水份蒸发桶的情况），能否转动；
12、本电热蒸汽发器水质应达到《工业锅炉水质》的要求。图片仅供参考．
电热一体脱蜡釜是高耗电设备，经过刻苦研究，综合国内外的工厂使用实际，开发出此节能20%电能的设备，是精铸行业节能降耗的设备。
